[实用新型]一种自循环模切结构

说明书

本实用新型公开了一种自循环模切结构，包括模切机，模切机一侧设有进料平台，另一侧设有进料动力结构；进料平台包括由多根横杆和纵杆组成的平台架体，平台架体上侧平台面设有材料定位结构，进料平台上还设有涨紧结构和多个过渡轮用于固定传送带；进料动力结构包括平台板和连接在平台板近端的下料外延板，传送带穿过模切机并穿过平台板上的动力辊形成闭环，平台板远端设有组合活动组件与模切机配合。本实用新型结构简单，设计合理，上料、模切、下料能够实现循环作业。

技术领域

本实用新型涉及模切机结构领域，特别涉及一种自循环模切结构。

背景技术

模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。

若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除正品以外其余的部分称为排废；以上可以统称为模切技术。

但是传统模切机不具备上料结构，其上料都是人工操作，形成对模切的上料、工作和下料，在对较长或是较大物料进行模切时，其上料的连续性则成为一大问题，影响整体的生产效率。

故而将传统人工上料下料改进为自动进出料势在必行，并且，在上料方面，动力结构尤为重要，如何能够保证进料和模切的稳定是重中之重。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，提供一种结构简单，设计合理，上料、模切、下料能够实现循环作业的自循环模切结构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自循环模切结构，包括模切机，模切机一侧设有进料平台，另一侧设有进料动力结构。

进料平台包括由多根横杆和纵杆组成的平台架体，平台架体上侧平台面设有材料定位结构，上侧平台面的远端设有第一过渡轮，近端设有气体吸附结构，平台架体上从远端至近端还依次设有第二过渡轮、涨紧结构、第三过渡轮和第四过渡轮，第二过渡轮具备上下的自由度，第三过渡轮和第四过渡轮竖直布置且具备水平方向的自由度；

进料动力结构包括平台板和连接在平台板近端的下料外延板，平台板远端下侧板体设有压延主动辊与电机连接，平台板中部两侧对称铰接有轴杆，轴杆之间设有压延从动辊与压延主动辊配合压紧传送带，平台板近端下侧设有拉料主动辊，且其一侧平行有横向自由度的设有拉料从动辊，拉料主动辊与压延主动辊皮带连接；

下料外延板的近端设有滚动辊；

平台板远端设有组合活动组件用于控制轴杆的抬升与降落。

进一步地，涨紧结构包括对称的立柱杆，立柱杆上下竖直固定在平台架体上，且立柱杆上连接有过渡杆，过渡杆上侧的立柱杆杆体上设有弹簧件。

进一步地，过渡杆常态下与弹簧件之间存在间距。

进一步地，材料定位结构包括调节板，调节板通过其上设有的多个调节槽与平台架体连接。

进一步地，气体吸附结构包括与平台架体连接的镂空吸附板，镂空吸附板下侧设有风机。

进一步地，第二过渡轮、第三过渡轮和第四过渡轮均通过螺栓与平台架体连接。

进一步地，第一过渡轮、第二过渡轮、第三过渡轮和第四过渡轮用于穿设运输皮带。

进一步地，组合活动组件包括铰接在平台板两侧的固定座，固定座上设有滑动块，滑动块上连接有轴承，滑动块与固定座之间设有弹性件，轴承作用在轴杆远端。