[实用新型]螺纹自锁侧向压紧机构

说明书

本实用新型属于航空机械加工工艺装备领域，涉及一种螺纹自锁侧向压紧机构。该装置包括主体零件、T型槽工作台、带肩螺母和T型螺栓；主体零件包括活动压头、固定机体、自锁螺母、齿形压板、压紧螺钉、沉头螺钉、螺旋压缩弹簧和圆柱销。固定机体带有U型槽，通过带肩螺母和T型螺栓与T型槽工作台连接；固定机体导向面带有60度燕尾导轨；活动压头导向面带有60度燕尾槽；压紧螺钉与自锁螺母螺纹配合，组成螺纹自锁机构；压紧螺钉上套设螺旋压缩弹簧；活动压头另一侧上设有齿形压板，通过2个圆柱销定位，通过1个沉头螺钉连接。本实用新型实现两个方向的压紧，夹紧可靠，保证加工面完全开场，实现连续加工，提高机床的利用率。

技术领域

本实用新型属于航空机械加工工艺装备领域，涉及一种螺纹自锁侧向压紧机构。

背景技术

在航空机械加工领域，产品的特点为多品种单件、小批量的生产模式，每台机床加工的产品种类繁多，这就需要频繁的装夹产品。现常规的工艺装备与产品的装夹大量采用常规的压板，虽然压紧可靠但准备工时过长，且加工面不开场，使加工过程中要频繁窜动压板，严重影响数控加工效率。为解决此问题曾经采用液压压紧器，虽然夹紧效率提高了且压紧力均匀，但大大提高工装的制造成本且不能完全解决加工面开场问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提出一种螺纹自锁侧向压紧机构，本机构由两个相互滑动配合的主体零件组成，相互滑动于与水平面成60度角的面上。通过60度斜角产生侧向压紧力的同时，起到正向压紧的作用。具备防松、防退避、防震颤功能，从而实现压紧可靠，保证产品完全贴合在定位面上且能克服带刀的危险。

本实用新型的技术方案为：

一种螺纹自锁侧向压紧机构，包括主体零件、T型槽工作台9、带肩螺母11和T型螺栓12；

所述主体零件对称固定于T型槽工作台9上，零件10置于对称的主体零件之间，实现零件10的压紧；主体零件包括活动压头1、固定机体2、自锁螺母3、齿形压板4、压紧螺钉5、沉头螺钉6、螺旋压缩弹簧7和圆柱销8；

所述固定机体2为“V字形”块状，水平端带有U型槽，通过带肩螺母11和T型螺栓12与T型槽工作台9连接；固定机体2倾斜端设有60度的导向面A，导向面A上设有燕尾导轨和垂直导向面A方向的导向孔，所述自锁螺母3置于导向孔中；所述活动压头1一侧为导向端，设有60度导向面B，导向面B带有燕尾槽，与固定机体2的燕尾导轨配合形成移动副；活动压头1上端开有通孔，通孔中心线与导向面B平行，导向面B上设有平行导向面B方向的凹槽，通孔与凹槽连通，所述压紧螺钉5通过通孔插入凹槽内，与自锁螺母3的螺纹孔螺纹配合，组成螺纹自锁机构；压紧螺钉5上套设螺旋压缩弹簧7，螺旋压缩弹簧7置于自锁螺母3和凹槽内壁之间，实现松开压紧螺钉5时，活动压头1自动弹出，同时螺旋压缩弹簧7在压紧零件10时起到防震颤作用；活动压头1另一侧上设有齿形压板4，齿形压板4与活动压头1之间通过2个圆柱销8定位，通过1个沉头螺钉6连接。

所述齿形压板4根据夹紧产品材料的不同，更换为相应的材质。

使用时根据不同零件10的大小和规格合理安排螺纹自锁侧向压紧机构的数量和规格。

本实用新型的有益效果：

利用螺纹自锁侧向压紧机构，实现一次压紧得到两个方向的压紧力，在产生侧向压紧力的同时也产生了正向压紧力。保证产品完全贴合在定位面上从而克服带刀的危险；实现可靠夹紧、快速压紧；保证加工面完全开场，实现连续加工，提高机床的利用率。

附图说明

图1为螺纹自锁侧向压紧机构的结构示意图；

图2为螺纹自锁侧向压紧机构的俯视图；

图3为螺纹自锁侧向压紧机构主体零件的结构示意图；

图4为螺纹自锁侧向压紧机构主体零件的侧视图；