[实用新型]一种皮包加工用皮革拉伸压平装置有效
申请号: | 201920068781.6 | 申请日: | 2019-01-16 |
公开(公告)号: | CN209428541U | 公开(公告)日: | 2019-09-24 |
发明(设计)人: | 赵梅燕 | 申请(专利权)人: | 赵梅燕 |
主分类号: | C14B1/26 | 分类号: | C14B1/26;C14B1/30;C14B17/00 |
代理公司: | 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 胡剑辉 |
地址: | 510440 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 皮革 压平辊 拉伸 压板 皮包 本实用新型 底座顶端 顶端设置 压平装置 支撑台 竖梁 下压 压平 褶皱 加工制造技术 左右对称设置 流水线操作 下压力作用 复位弹簧 装置设计 不均匀 创新性 放置台 弧形环 限位杆 转动杆 拉平 横梁 受压 套管 底座 加工 滚动 | ||
本实用新型公开了皮包加工制造技术领域的一种皮包加工用皮革拉伸压平装置,包括有底座,所述底座顶端左右对称设置有竖梁,所述竖梁顶端设置有横梁,所述底座顶端中部设置有支撑台,所述支撑台顶端设置有放置台,本实用新型通过通过设置的转动杆、压平辊、弧形环、复位弹簧以及L型板,能够在压板下压过程中,压平辊提前与皮革接触,通过下压力作用,压平辊向外侧滚动的同时,将皮革拉平,避免了皮革压平产生褶皱的问题,通过设置的限位杆以及套管,能够使得压板平稳下压,避免因受压不均匀导致压板倾斜的问题,本装置设计巧妙,压平与拉伸工作同时进行,无需手动操作,非常适用于流水线操作,具有实用创新性。
技术领域
本实用新型涉及皮包加工制造技术领域,具体为一种皮包加工用皮革拉伸压平装置。
背景技术
在皮包的加工制造过程中,往往需要将皮革进行压平,从而进行制造,以保证皮包的质量和皮革的平整性,而在皮革生产过程中通常采用压平机械进行压平,但是,现有的用于生产皮革的压平机械大都是直接将皮革放置在压平机上通过直压的方式进行压平,其功能单一、且不具有对皮革固定和拉伸功能,然而在对皮革的压平时,对皮革整体的平整性要求极高,现有的放置方式进行压平极易出现褶皱,影响压平的效果。另外需要长时间进行按压,不仅浪费了大量的时间,同时工作效率低下,使用很不方便。
例如中国专利申请号CN201820288234.4一种加工用皮革拉伸压平装置涉及皮包加工制造设备技术领域,包括底座和压平板,其底座的左端上矗立固定着左立板、右端上矗立固定着右立板,左立板和右立板上固定有顶板,顶板中部固定有液压伸缩缸,顶板的下方液压伸缩缸的底端固定有压盘,左立板底端中部螺口连接着横向的左螺杆,左螺杆的内端连接有左固定压紧装置;右立板底端中部螺口连接着横向的右螺杆,右螺杆的内端连接有右固定压紧装置,压盘的底部活动连接着压板。本实用新型的一种加工用皮革拉伸压平装置,结构简单、设计合理,使用操作方便,在皮革压平前将皮革进行拉伸铺平,提升了压平效果,同时皮革拉伸装置调节、操作方便,拉伸效率高。
这种皮革拉伸压平装置虽然在皮革压平前将皮革进行拉伸铺平,提升了一定压平效果,但是其皮革压平过程操作麻烦,需要人工不停地去夹紧皮革,费时费力,基于此,本实用新型设计了一种皮包加工用皮革拉伸压平装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种皮包加工用皮革拉伸压平装置,以解决上述背景技术中提出的虽然在皮革压平前将皮革进行拉伸铺平,提升了一定压平效果,但是其皮革压平过程操作麻烦,需要人工不停地去夹紧皮革,费时费力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种皮包加工用皮革拉伸压平装置,包括有底座,所述底座顶端左右对称设置有竖梁,所述竖梁顶端设置有横梁,所述底座顶端中部设置有支撑台,所述支撑台顶端设置有放置台,所述放置台上放置有皮革,所述横梁底端中部设置有伸缩机构,所述伸缩机构活动杆端设置有压板,所述压板顶端左右对称设置有限位杆,所述横梁底端设置有与限位杆配合的套管,所述压板前后侧壁上均左右对称设置有L型板,所述L型板竖板远离伸缩机构一侧铰接有转动杆,前后对称的两组所述转动杆之间转动设置有转轴,所述转轴上套接有压平辊,所述L型板内侧设置有弧形环,所述弧形环贯穿转动杆,且弧形环圆心与转动杆转动圆心重合,所述弧形环上绕接有复位弹簧,所述复位弹簧位于转动杆与L型板横板之间。
优选的,所述转动杆上设置有与弧形环配合的弧形孔,使得转动杆能稳定沿着弧形环转动,进而与复位弹簧配合作用。
优选的,所述伸缩机构为液压伸缩杆,能稳定提供较大的压力,压平效果好。
优选的,所述限位杆有四根,四根所述限位杆设置于压板顶端顶角处,该机构能够避免压板倾斜。
优选的,所述压平辊上设置有棉质防滑层,增加摩擦力,提升拉平效果。
优选的,所述L型板竖板靠近转动杆一侧底部设置有限位块,使得转动杆与竖直方向存在一定夹角,便于转动杆朝外侧受压转动。
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