[实用新型]一种喷漆生产线

说明书

一种喷漆生产线包括有依次由输送链条连接在一起的上件机构、预热机构、喷漆机构、固化机构、下件机构；预热机构具有位于二层的预热炉和由一层延伸至二层的预热升降区，预热升降区设置有预热进料口、预热出料口和预热连通口；位于预热机构内的输送链条具有位于预热升降区且分别穿过预热进料口、预热出料口的预热上升段、预热下降段、及位于预热炉且连接预热上升段和预热下降段的预热连接段；待喷漆工件在上件机构上料，吊挂在输送链条上随输送链条输送依次经过预热机构、喷漆机构、固化机构，完成喷漆的工件从下件机构下料；本实用新型喷漆生产线的预热机构设置在进出工件时尽量减少热量散失，保持预热炉中温度恒温，工件预热均匀，喷漆效果更好。

技术领域

本实用新型涉及一种喷漆生产线。

背景技术

目前的喷漆生产线在工件喷漆之间都需要对工件进行预热处理，工件预热均匀方便对后期喷漆工作时喷漆均匀；但是，现有工件预热处理时经常出现预热不均匀的现象，例如在工件进出预热机构时造成空气对流，使预热机构内的热量大量散失，预热机构内的温度无法达到恒温温度对工件进行预热，就会出现预热不均匀现象，影响喷漆效果差；而且，工件喷漆完成后要对工件进行固化处理，让工件喷漆牢固；但是，现有的固化机构也在工件进出固化机构时造成空气对流，散失大量热量，固化效果不好，工件喷漆的合格率低。

有鉴于此，本设计人针对上述喷漆生产线结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷漆生产线，其中预热机构设置在进出工件时尽量减少热量散失，保持预热炉中温度恒温，工件预热均匀，喷漆效果更好。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种喷漆生产线，其包括有依次由输送链条连接在一起的上件机构、预热机构、喷漆机构、固化机构、下件机构；所述预热机构具有位于二层的预热炉和由一层延伸至二层的预热升降区，所预热升降区位于一层的端部设置有供待喷漆工件进出的预热进料口和预热出料口，位于二层的端部设置有密封连通预热炉的预热连通口；位于预热机构内的输送链条具有位于预热升降区且分别穿过预热进料口、预热出料口的预热上升段、预热下降段、及位于预热炉且连接预热上升段和预热下降段的预热连接段；待喷漆工件在上件机构上料，吊挂在输送链条上随输送链条输送依次经过预热机构、喷漆机构、固化机构，完成喷漆的工件从下件机构下料。

所述预热升降区为矩形状且分为位于一层的预热下分区和位于二层的预热上分区，所述预热下分区具有与预热进料口、预热出料口相对的预热下遮挡面，所述预热上分区具有与预热连通口相对的预热上遮挡面。

所述预热连接段具有连接预热上升段的第一横向段、连接第一横向段的第一倾斜段、连接预热下降段的第二横向段、连接第一倾斜段和第二横向段的第一圆弧段；所述预热机构具有预热管和预热驱动机构，所述预热管具有分别对应第一横向段和第二横向段平行设置的分预热管。

所述上件机构、喷漆机构、下件机构位于一层。

所述固化机构具有位于二层的固化炉和由一层延伸至二层的固化升降区，所固化升降区位于一层的端部设置有供喷漆完工件进出的固化进料口和固化出料口，位于二层的端部设置有密封连通固化炉的固化连通口；位于固化机构内的输送链条具有位于固化升降区且分别穿过固化进料口、固化出料口的固化上升段、固化下降段、及位于固化炉且连接固化上升段和固化下降段的固化连接段。

所述固化升降区为矩形状且分为位于一层的固化下分区和位于二层的固化上分区，所述固化下分区具有与固化进料口、固化出料口相对的固化下遮挡面，所述固化上分区具有与固化连通口相对的固化上遮挡面。