[实用新型]一种耐磨组合泵管

说明书

本实用新型公开了一种耐磨组合泵管，包括泵管本体和设置在泵管本体内的衬套管，所述泵管本体的入口端的内壁设有内螺纹，外部设有法兰盘，所述泵管本体的出口端设有外螺纹，所述泵管本体的半径由入口至出口方向逐渐变小；所述衬套管可拆卸的设置在泵管本体的管内，所述衬套管的内壁设有耐磨层，所述耐磨层厚度随泵管本体半径变小的方向逐渐增厚。在不改变泵车功率的前提下，提高了混凝土输送的行程，避免因为混凝土无法输送到位而暂停施工；提高了耐磨组合泵管的使用寿命，降低维护成本；衬套管可以选择一些成本较低的材料制成，降低生产成本。本实用新型应用于泵车设备。

技术领域

本实用新型涉及混凝土泵车设备技术领域，特别是涉及一种耐磨组合泵管。

背景技术

混凝土输送系统为混凝土泵车重要的组成部分之一，它包括输送管及其输送管的支撑部件，混凝土沿混凝土输送系统中的输送管将混凝土泥浆输送到预定地点，从而完成远距离的混凝土浇注或灌注作业。

在施工过程中，有时候会出现泵车的功率不够，导致泵管内的压力不够，无法将混凝土送到预定的高度，但是一时又难以寻找功率更大的泵车，必然影响施工的周期，提高了施工成本。

泵管内的混凝土在运输过程中，混凝土在泵管内高速运动，会对泵管的内壁产生较大的摩擦，时间久了导致泵管报废，因此需要定时检查并更换新的泵管，导致维护成本比较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨组合泵管，连接在混凝土输送管的末端，在不改变泵车功率的前提下，可以使得混凝土喷射的更远，同时提高泵管的使用寿命，降低维护成本。

本实用新型所采用的技术方案是：一种耐磨组合泵管，包括泵管本体和设置在泵管本体内的衬套管，所述泵管本体的入口端外部设有法兰盘，所述泵管本体的出口端设有外螺纹，所述泵管本体的半径由入口至出口方向逐渐变小；

所述衬套管可拆卸的设置在泵管本体的管内，所述衬套管的内壁设有耐磨层，所述耐磨层厚度随泵管本体半径变小的方向逐渐增厚。

进一步优化，所述耐磨层由设置在衬套管的内壁的螺旋槽构成，所述螺旋槽从衬套管的入口端延伸至出口端，所述螺旋槽的槽高随泵管本体的半径变小的方向逐渐增高。

进一步优化，在所述螺旋槽的槽内间隔均匀设有挡块，所述挡块的高度和螺旋槽的高度平齐。

进一步优化，所述泵管本体的出料口的内壁上设有环形台阶，所述环形台阶的高度和衬套管的管壁厚度相等，出料口端面和衬套管的端面平齐。

进一步优化，所述泵管本体的入口口径和出口口径的比值为2:1-3：1。

本实用新型的有益效果：将本实用新型的耐磨组合泵管连接在混凝土输送泵管的尾端，由于泵管本体的管径逐渐变小，因此管内混凝土的流速会变快，当混凝土喷出的时候，会获得一个较快的初速度，因此可以喷射的比较远，在不改变泵车功率的前提下，提高了混凝土输送的行程，避免因为混凝土无法输送到位而暂停施工；

针对混凝土对泵管本体的摩擦，将衬套管放置在泵管本体内，隔离了混凝土与泵管本体内壁的接触，从而避免了混凝土对泵管本体内壁的磨损，提高了耐磨组合泵管的使用寿命，降低维护成本；

衬套管的内壁设有耐磨层，且耐磨层的厚度随管径变小的方向逐渐增厚，进一步的提高了衬套管的使用寿命，因此衬套管可以选择一些成本较低的材料制成，降低生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型耐磨组合泵管的结构示意图；

图2是图1耐磨组合泵管沿轴向的剖视图。

具体实施方式