[实用新型]钢丝绳圈成型制造设备

说明书

本实用新型属于钢丝绳圈制造技术领域，提供一种钢丝绳圈成型制造设备，包括操作台、定型模块、成型压块、油缸；成型压块包括上中、上左、上右、左、右、下成型压块；上左、上中、上右成型压块依次布设在定型模块的上侧，左成型压块布设在左侧，右成型压块布设在右侧；下成型压块布设在下侧；对钢丝绳进行制造时，先将钢丝绳水平放置于定型模块与上侧的成型压块之间；先顶进上中成型压块；再顶进上左、上右成型压块；再顶进左、右成型压块；最后再顶进下成型压块，并对钢丝绳的两端焊接，使之成为钢丝绳圈。本实用新型实现了钢丝绳圈的机械自动制造，适用于生产直径在30mm及以上的钢丝绳圈，生产出的钢丝绳圈性能优良，工艺简单、制造成本低。

技术领域

本实用新型属于钢丝绳圈制造技术领域，尤其涉及一种钢丝绳圈成型制造设备。

背景技术

钢丝绳圈是钢丝绳的深加工产品，其承载能力大、柔韧性高、使用方便、且使用寿命长，不仅可以广泛应用于变压器、造船和机械制造等多个领域进行吊装作业，尤其是空间有限或特大型吊装工程，而且还可以应用于桥梁支座中作为变形阻尼器。

目前，国内对钢丝绳圈生产制造设备的研发还非常欠缺，甚至对于直径较细的钢丝绳圈大都还依靠手工制作，生产效率低、劳动强度高。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种钢丝绳圈成型制造设备，以实现钢丝绳圈的机械自动制造，尤其适用于生产直径在30mm及以上的钢丝绳圈，且生产出的钢丝绳圈性能优良，工艺简单、制造成本低。

为了实现上述目标，本实用新型提供了如下技术方案：

一种钢丝绳圈成型制造设备，包括操作台、定型模块、成型压块、油缸；其中，定型模块安装在操作台上，其外周具有与钢丝绳圈的形状相匹配适应的凹槽，用以固定钢丝绳；成型压块包括上中成型压块、上左成型压块、上右成型压块、左成型压块、右成型压块、下成型压块；上左成型压块、上中成型压块、上右成型压块从左向右依次布设在定型模块的上侧；左成型压块布设在定型模块的左侧，右成型压块布设在定型模块的右侧；下成型压块布设在定型模块的下侧。

上左成型压块、上中成型压块、上右成型压块、左成型压块、右成型压块、下成型压块均以朝向定型模块的一端为各自的前端，与前端相对的另一端为各自的后端；中成型压块、上左成型压块、上右成型压块、左成型压块、右成型压块、下成型压块的后端各自与一个油缸的输出轴连接，并通过油缸的驱动向定型模块直线顶进以弯折钢丝绳。

上左成型压块、上中成型压块、上右成型压块、左成型压块、右成型压块、下成型压块的前端均向定型模块处顶进后，其前端共同构成一个与钢丝绳圈的形状相匹配适应的环形，弯折成型的钢丝绳圈位于环形与定型模块之间。

在对钢丝绳进行成型制造时，先将钢丝绳水平放置于定型模块与上侧的成型压块之间；然后先顶进上中成型压块，将钢丝绳的中间位置压紧于定型模块的顶部的凹槽中；再顶进上左成型压块、上右成型压块将钢丝绳的两端向下弯折；之后再顶进左成型压块、右成型压块将钢丝绳的两端向中间弯折，使钢丝绳弯折呈环形；最后再顶进下成型压块，并对钢丝绳的两端进行焊接，使之成为钢丝绳圈。

进一步，定型模块的下部开设有宽度大于下成型压块的前端宽度的缺口；下成型压块的前端设有开口；开口与缺口相对应，两者共同构成钢丝绳两端连接处的焊接空间。

同时，下成型压块顶进时，可以顶过一点，在钢丝绳圈成型后，其两端连接处可以通过自身的弹性恢复预期形状。

进一步，定型模块包括上定型模块、下定型模块，上定型模块可拆卸地安装在下定型模块上，便于取下成型的钢丝绳圈；上定型模块、下定型模块的外周均设有内凹的弧面结构，上下两个内凹的弧面结构共同构成固定钢丝绳的凹槽。