[实用新型]自洁式发酵罐

说明书

本实用新型公开了一种自洁式发酵罐，旨在提高搅拌罐效率，其技术方案要点是包括罐体，罐体内设置有将罐体分隔成两个腔室的隔膜，隔膜将罐体分成进料腔和静置腔，罐体内穿设有轴线与罐体轴线重合的搅拌轴，搅拌轴上连接有固定于罐体且带动搅拌轴转动的驱动机构；搅拌轴侧面开设有长度沿搅拌轴轴线方向设置的导向槽，导向槽内嵌设有沿导向槽长度方向滑动的导向块，导向块上固设有套设于搅拌轴上的刷板；搅拌轴上设置有压紧机构，罐体内侧固设有位于隔膜外侧的外环，外环表面上开设有环槽，罐体上固设有穿入罐体的排污管，排污管穿过外环与环槽连通。本实用新型解决了人工清理隔膜，降低了搅拌罐效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及生物发酵设备领域，特别涉及一种自洁式发酵罐。

背景技术

搅拌罐主要由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置组成，根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。

授权公告号为CN204824822U的中国实用新型专利公开了一种分档式葡萄酒发酵罐，其通过罐体内设有漏斗式隔膜，漏斗式隔膜为倒圆锥形，漏斗式隔膜与罐体内壁密封接触固定；在罐体的一侧有旁通管道，旁通管道上有旁通阀，旁通管道一端开口于漏斗式隔膜内侧的中部，另一端开口于漏斗式隔膜外侧，在与旁通管道I相对一侧的罐体上有旁通管道，旁通管道上有旁通阀，旁通管道一端开口于漏斗式隔膜的上部，另一端开口于漏斗式隔膜的下部。

上述方案中的漏斗式隔膜需要经常更换，更换的时需要停止搅拌罐的工作，人工手动进行替换清理，降低了搅拌罐的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自洁式发酵罐，具有提高搅拌罐工作效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自洁式发酵罐，包括罐体，所述罐体内设置有将罐体分隔成两个腔室的隔膜，所述隔膜将罐体分成进料腔和静置腔，所述罐体内穿设有轴线与罐体轴线重合的搅拌轴，所述搅拌轴上连接有固定于罐体且带动搅拌轴转动的驱动机构；所述搅拌轴位于进料腔内，所述搅拌轴侧面开设有长度沿搅拌轴轴线方向设置的导向槽，所述导向槽内嵌设有沿导向槽长度方向滑动的导向块，所述导向块上固设有套设于搅拌轴上的刷板；所述搅拌轴上设置有压紧机构，所述压紧机构包括抵压于刷板且套设于搅拌轴上的压簧，所述压簧远离刷板的端面抵压有压环，所述压环与搅拌轴压紧连接；所述罐体内侧固设有位于隔膜外侧的外环，所述外环朝向进料腔的表面与隔膜朝向进料腔的表面平齐，所述外环朝向进料腔的表面上开设有环槽，所述罐体上固设有穿入罐体的排污管，所述排污管穿过外环与环槽连通。

通过采用上述技术方案，物料进入罐体的进料腔后，进料腔内的物料经过隔膜流入静置腔内，隔膜将物料中的杂质阻拦在进料腔内，驱动机构带动搅拌轴转动，搅拌轴的转动通过导向块带动刷板转动，压簧对刷板产生适当的作用力，保持刷板与隔膜之间抵压，刷板将隔膜表面较多的杂质刮动后，杂质受到刷板的作用随刷板移动，杂质在自身离心力作用下移动进入环槽内，环槽内的杂质通过排污管排出罐体，实现搅拌罐工作时自动清理，提高搅拌罐的使用效率。

本实用新型进一步设置为：所述排污管外侧设置有压力泵。

通过采用上述技术方案，压力泵能加快环槽内的杂质排出罐体进入排污管，提高罐体的排污效率。

本实用新型进一步设置为：所述排污管沿罐体周向均布有至少两个。

通过采用上述技术方案，多个排污管的设置能提高罐体的排污效率，同时能减少进料腔内液体的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述刷板上固设有刷毛。

通过采用上述技术方案，刷毛的设置减小刷板对隔膜的作用力，同时刷毛能提高刷板对隔膜的清理效果。

本实用新型进一步设置为：所述隔膜朝向静置腔的表面抵触有固定于罐体上的支撑网。