[实用新型]一种带有自动上料机构的通过式抛丸机

说明书

本实用新型涉及抛丸机技术领域，具体为一种带有自动上料机构的通过式抛丸机，包括抛丸机主体，抛丸机主体的转棍输送带上放置有待加工件，待加工件下端通过若干一线排列的转棍支撑，转棍的安装在输送带上，转棍上设置有两组对称设置的形变装置，一组形变装置由若干一线均匀分布的形变装置组成，形变装置包括控制筒、固定座、卡位座和伸缩座，卡位座中部设置有弹簧，本实用新型通过简单的构造设计确保待加工件在输送带上以规定的方向安全稳定的移动，避免了待加工件移动方向发生偏差而卡在抛丸机内部，提高了整个抛丸机的高效性。

技术领域

本实用新型涉及抛丸机技术领域，具体为一种带有自动上料机构的通过式抛丸机。

背景技术

抛丸机(shot blasting machine)是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。

现有技术中的通过式抛丸机通过转棍输送带带动待加工零件通过抛丸机，进而实现清理加工，但是零件通过抛丸器控制的区域，抛丸器抛出的清理砂砾冲击着零件，零件受到冲击可能发生错位现象，即零件的移动方向发生偏差，严重时待加工零件可能卡在抛丸机中，造成不可估量的损失。

如果能够发明一种抛丸机具有稳定控制待加工零件输送的功能，就能解决问题，为此我们提供了一种带有自动上料机构的通过式抛丸机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有自动上料机构的通过式抛丸机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有自动上料机构的通过式抛丸机，包括抛丸机主体，所述抛丸机主体的转棍输送带上放置有待加工件，所述待加工件下端通过若干一线排列的转棍支撑，所述转棍的安装在输送带上，所述转棍上设置有两组对称设置的形变装置，一组所述形变装置由若干一线均匀分布的形变装置组成，所述形变装置包括控制筒、固定座、卡位座和伸缩座，所述控制筒固定套在转棍上，所述控制筒的外壁上环设且固定连接若干均匀分布的固定座，所述固定座的另一端连接有卡位座，所述卡位座的另一端设置有伸缩座，所述卡位座部分延伸到伸缩座中，所述卡位座中部设置有弹簧。

优选的，所述伸缩座形状为扇形板状且扇形板上朝向转棍中部的底面边缘开设有斜切面，扇形板远离转棍的一端圆弧面为磨砂面，所述伸缩座朝向固定座的底面上开设有柱状凹槽一，柱状凹槽一中设置有卡位座。

优选的，所述卡位座的一端和固定座固定连接，所述卡位座的另一端延伸到柱状凹槽一中，且端部底面上开设有柱状凹槽二，所述柱状凹槽二中设置有弹簧。

优选的，所述卡位座的外壁上一体连接有棱柱状的凸出块，所述柱状凹槽一的内壁上开设有棱柱状滑槽，滑槽与凸出块相咬合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过简单的构造设计确保待加工件在输送带上以规定的方向安全稳定的移动，避免了待加工件移动方向发生偏差而卡在抛丸机内部，提高了整个抛丸机的高效性；

2.该装置通过若干形变装置的设计，可以使抛丸机的转棍输送带可以控制不同大小形状的待加工件，使抛丸机可以满足多种需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为形变装置结构示意图；

图3为待加工件位置示意图；

图4为图3中卡位座结构示意图。

图中：1抛丸机主体、2待加工件、3转棍、4形变装置、5控制筒、6固定座、7卡位座、8伸缩座、9弹簧、10柱状凹槽一、11柱状凹槽二。

具体实施方式