[实用新型]一种注塑模具

说明书

本实用新型提供一种注塑模具，涉及模具领域。该注塑模具，包括安装座、上模座和下模座，所述安装座顶部的中部连接有充气囊，所述充气囊的两侧均连通有进气管，所述充气囊的顶部连接有限位板，所述限位板底部的两侧均通过安装板与安装座的顶部连接，所述顶板的底部连接有供气囊，所述出气管与进气管之间通过通气管连通，所述下模座底部的中部连通有出料导管，所述出料导管内腔的顶部安装有推料活塞板，所述出料导管的底部通过橡胶管与充气囊的顶部相连通，所述推料活塞板的底部连接有收缩弹簧。供气囊内的空气那个通过充气囊充入到出料导管内，从而让出料导管内的推料活塞板带动成型的塑料进行脱料，让模具在脱料时能够更加方便。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

目前注塑模具在使用的过程中，由于塑料需要通过压铸成型，但是在压铸过后，需要通过其他的工具进行脱料，使得在进行脱料的过程非常麻烦，因此目前亟需一种方便脱料的注塑模具。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑模具，解决了以上背景技术中提到的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种注塑模具，包括安装座、上模座和下模座，所述安装座顶部的两侧均固定连接有安装杆，所述安装杆的顶部固定连接有顶板，所述安装座顶部的中部连接有充气囊，所述充气囊的两侧均连通有进气管，所述充气囊的顶部连接有限位板，所述限位板底部的两侧均通过安装板与安装座的顶部连接，所述顶板的底部连接有供气囊，所述供气囊的内腔等间隔连接有伸张弹簧，所述供气囊的两侧均连通有出气管，所述出气管与进气管之间通过通气管连通。

所述上模座与下模座之间的两侧均通过伸缩气缸，所述下模座底部的两侧均通过固定杆与安装座的顶部连接，所述下模座底部的中部连通有出料导管，所述出料导管内腔的顶部安装有推料活塞板，所述出料导管的底部通过橡胶管与充气囊的顶部相连通，所述推料活塞板的底部连接有收缩弹簧，所述收缩弹簧的底部与出料导管内壁的底部连接。

优选的，所述出料导管的内腔连接有挡环，所述挡环的顶部与推料活塞板的底部相接触。

优选的，所述下模座的左侧开设有进料通口。

优选的，所述推料活塞板顶部的表面与下模座内壁的底部平齐。

优选的，所述供气囊位于上模座的正上方。

优选的，所述限位板顶部的中部开设有通口，所述橡胶管贯穿设置在通口的内侧。

工作原理：使用时，上模座通过伸缩气缸进行上升，当模具内的塑料进行成型之后，上模座向上挤压供气囊，供气囊通过出气管、通气管和进气管充入到充气囊内，充气囊内的空气通过限位板的挤压，空气通入到出料导管内，出料导管内的空气让推料活塞板进行上升，推料活塞板将成型后的塑料进行推出。

本实用新型提供了一种注塑模具。具备以下有益效果：1、该注塑模具，通过充气囊、供气囊、出料导管和推料活塞板的使用，使得供气囊内的空气那个通过充气囊充入到出料导管内，从而让出料导管内的推料活塞板带动成型的塑料进行脱料，让模具在脱料时能够更加方便。2、该注塑模具，通过供气囊和上模座的配合使用，使得上模座在于下模座进行脱离时，上模座能够向上挤压供气囊，从而让供气囊能够在挤压之后充入到充气囊内。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实用新型下模座的侧视图；