[实用新型]一种带内置式换热器的搅拌槽

说明书

本实用新型公开了一种带内置式换热器的搅拌槽，包括设有进料口和出料口的槽体、搅拌装置、设有壳程进口和壳程出口的内置换热器，所述槽体底部呈W形状，所述槽体中部设有导流筒；所述搅拌装置包括推进式搅拌器、电机，所述推进式搅拌器设置在所述导流筒中；所述内置换热器包括两端中空的环形管板、中间环状折流板、贯穿于所述两端环形管板与所述中间环状折流板的环状分布换热列管束。使用本实用新型具有均质混合及换热一体的功能，可提供较大的换热面积，适用于冷却结晶、矿浆的加热、均质混合等作业。

技术领域

本实用新型属于搅拌装置领域，具体涉及一种带内置式换热器的搅拌槽。

背景技术

一般搅拌槽内液体进行冷热交换可以分为两种，一种是通过搅拌槽体内自带的盘管式换热器进行冷热交换，换热面积不大；另一种是通过搅拌槽体外的换热器进行冷热交换，具体是通过管道及泵将槽体内液体输送到外置的换热器中，与其他换热介质进行冷热交换，增加了管道、泵等额外设备，且冷热交换效果并不理想。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例期望提供一种带内置式换热器的搅拌槽，具有均质混合及换热一体的功能，可提供较大的换热面积，适用于冷却结晶、矿浆的加热、均质混合等作业。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型实施例提供了一种带内置式换热器的搅拌槽，包括设有进料口和出料口的槽体、搅拌装置、设有壳程进口和壳程出口的内置换热器，所述槽体底部呈W形状，所述槽体中部设有导流筒；所述搅拌装置包括推进式搅拌器、电机，所述推进式搅拌器设置在所述导流筒中；所述内置换热器包括两端中空的环形管板、中间环状折流板、贯穿于所述两端环形管板与所述中间环状折流板的环状分布换热列管束。

进一步地，所述环状折流板包括外环折流板、内环折流板。

进一步地，所述槽体内壁与所述导流筒外壁作为所述内置换热器的内壁。

进一步地，所述换热列管束由碳钢、不锈钢材质制成。

本实用新型有益效果如下：使用本实用新型具有均质混合及换热一体的功能，可提供较大的换热面积，适用于冷却结晶、矿浆的加热、均质混合等作业。

附图说明

图1为本实用新型实施例带内置式换热器的搅拌槽结构示意图；

图2为本实用新型实施例带内置式换热器搅拌槽中的换热列管束俯视分布图；

其中： 1是进料口、2是出料口、3是槽体、4是搅拌装置、5是壳程进口、6是壳程出口、7是槽体底部、8是导流筒、9是推进式搅拌器、10是电机、11是环形管板、12是环状折流板、13是换热列管。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本实用新型的特点与技术内容，下面结合附图对本实用新型的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本实用新型。

图1为本实用新型实施例带内置式换热器的搅拌槽结构示意图，如图1所示，包括设有进料口1和出料口2的槽体3、搅拌装置4、设有壳程进口5和壳程出口6的内置换热器，所述槽体底部7呈W形状，所述槽体中部设有导流筒8；所述搅拌装置4包括推进式搅拌器9、电机10，所述推进式搅拌器9设置在所述导流筒8中；所述内置换热器包括两端中空的环形管板11、中间环状折流板12、贯穿于所述两端环形管板11与所述中间环状折流板12的环状分布换热列管13束。

这里，所述环形管板11中空位置安装所述导流筒8。

这里，所述推进式搅拌器9在导流筒8中搅拌产生压力推动上端环形管板11上方的液体集中到中间位置经过导流筒8向下流动。