[实用新型]烟尘转运罐

说明书

本实用新型公开了一种烟尘转运罐，包括中段为直筒状的罐体，罐体的上端罐口的外壁为上小、下大的锥面状，罐体的下端罐底为上大、下小倒锥台形，罐体的上端面与灌口的底边之间有环形顶面过渡连接，罐体的下端与罐底上边之间有环形底面过渡连接，所述的罐口处内壁为收口的罐口内壁，罐口内壁的上端延伸到罐口上端的口沿处、下端斜向向外且向下延伸并与罐体内壁的上部相连。上述技术方案中，当烟尘转运罐进行翻罐卸料时，罐内的烟尘从罐口中倒出，烟尘在经过罐口时，从沿着罐口内壁的壁面落出，同时壁面了烟尘在罐口处堆积，避免卸料时烟尘对烟尘转运罐罐口的磨损，同时保证卸料完全。

技术领域

本实用新型属于冶金设备领域，具体涉及一种烟尘转运罐。

背景技术

本申请人于2017年12月6日提交的申请《翻罐机》(申请号：201711276074.8)中公开了一种可对烟尘转运罐进行翻转卸料的翻罐机，同时提到了一种烟尘转运罐，翻罐机对烟尘转运罐进行翻转卸料时，由于烟尘中含有大量的重金属，卸料过程中烟尘会对罐口产生磨损，长期磨损后的罐口将无法继续与翻转门构成良好的密封，会发生漏灰现象；另外，罐体的上端面与灌口的底边之间有环形顶面过渡连接，翻罐机对烟尘转运罐进行翻转卸料时，环形顶面处会滞留部分烟尘，导致卸料不完全，亟待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟尘转运罐，避免卸料时烟尘对烟尘转运罐罐口的磨损，同时保证卸料完全。

为了实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案：一种烟尘转运罐，包括中段为直筒状的罐体，罐体的上端罐口的外壁为上小、下大的锥面状，罐体的下端罐底为上大、下小倒锥台形，罐体的上端面与灌口的底边之间有环形顶面过渡连接，罐体的下端与罐底上边之间有环形底面过渡连接，所述的罐口处内壁为收口的罐口内壁，罐口内壁的上端延伸到罐口上端的口沿处、下端斜向向外且向下延伸并与罐体内壁的上部相连。

上述技术方案中，当烟尘转运罐进行翻罐卸料时，罐内的烟尘从罐口中倒出，烟尘在经过罐口时，从沿着罐口内壁的壁面落出，同时壁面了烟尘在罐口处堆积，避免卸料时烟尘对烟尘转运罐罐口的磨损，同时保证卸料完全。

附图说明

图1为烟尘转运罐结构示意图；

图2为烟尘转运罐轴向截面示意图；

图3为图2的局部放大图；

图4为烟尘转运罐处于未翻转状态结构示意图；

图5为烟尘转运罐处于翻转卸料状态结构示意图。

具体实施方式

结合附图对本实用新型进行详细说明。

一种烟尘转运罐，包括中段为直筒状的罐体10，罐体10的上端罐口20的外壁21为上小、下大的锥面状，罐体10的下端罐底30为上大、下小倒锥台形，罐体10的上端面与灌口20的底边之间有环形顶面40过渡连接，罐体10的下端与罐底30上边之间有环形底面50过渡连接，所述的罐口20处内壁为收口的罐口内壁60，罐口内壁60的上端延伸到罐口20上端的口沿处、下端斜向向外且向下延伸并与罐体10内壁的上部相连。为了便于理解本实用新型，现说明其使用状态，如图4、5所示，烟尘转运罐的罐口20与翻罐机中翻转框80的上顶板81中部的开口对应，并插置其中构成抵靠配合，罐底30插置于翻转框80的下底板82中部的通孔中，驱动单元驱动翻转框80绕铰接轴转动时罐体10的罐口20处于向上或向下状态。盛放烟尘时，罐口20处于向上状态；对烟尘进行卸料时，罐口20处于向下状态。当烟尘转运罐进行翻罐卸料时，罐内的烟尘从罐口20中倒出，烟尘在经过罐口20时，从沿着罐口内壁60的壁面落出，避免卸料时烟尘对烟尘转运罐罐口20的磨损，同时避免了烟尘在罐口20处堆积，同时保证卸料完全。