[实用新型]铅印装置有效
| 申请号: | 201920061322.5 | 申请日: | 2019-01-14 |
| 公开(公告)号: | CN209892186U | 公开(公告)日: | 2020-01-03 |
| 发明(设计)人: | 杜建平;赵韬;张帅仟;郑瑞;李兆丰;吴国军;史树有 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
| 主分类号: | E21B47/098 | 分类号: | E21B47/098 |
| 代理公司: | 11138 北京三高永信知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 邢少真 |
| 地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 铅体 杂物 井中 本实用新型 铅印 划痕 磨鞋 球型 钻孔 石油机械 修井作业 钻头 施工 | ||
1.一种铅印装置,其特征在于,所述铅印装置包括铅体(1)和连接铸体(2);
所述铅体(1)的第一端为圆柱结构,所述铅体(1)的第二端为半球型结构,且所述铅体(1)的第二端的直径小于或等于进行修井作业的球型磨鞋的钻头的直径;
所述铅体(1)的第一端与所述连接铸体(2)的第一端连接,所述连接铸体(2)的第二端与进行修井作业的钻杆连接,所述钻杆用于将所述铅印装置下入井中。
2.如权利要求1所述的铅印装置,其特征在于,所述铅印装置还包括连接柱(3);
所述连接柱(3)的第一端与所述连接铸体(2)的第一端连接,且所述连接柱(3)的直径小于所述连接铸体(2)的第一端的直径;
所述铅体(1)的第一端沿轴向方向开有第一凹槽,所述连接柱(3)的第二端嵌入在所述铅体的第一凹槽中。
3.如权利要求2所述的铅印装置,其特征在于,所述连接柱(3)的第二端的外壁上沿圆周方向开有至少一个第二凹槽,所述铅体(1)的第一凹槽的槽壁上配置有至少一个第一凸台,所述至少一个第二凹槽和所述至少一个第一凸台一一对应,每个第一凸台卡接在对应的第二凹槽中。
4.如权利要求3所述的铅印装置,其特征在于,所述至少一个第二凹槽中每个第二凹槽靠近所述连接柱(3)的外壁的位置处配置有至少一个第二凸台(31),每个第二凸台(31)的高度小于对应的第二凹槽沿所述连接柱(3)的轴向方向的长度。
5.如权利要求2所述的铅印装置,其特征在于,所述铅体(1)中的第一凹槽的槽壁与所述铅体(1)的外壁之间厚度为8-15厘米。
6.如权利要求1所述的铅印装置,其特征在于,所述铅印装置还包括防护套(4);
所述防护套(4)的内壁上设置有第一台阶和第二台阶,所述防护套(4)在所述第一台阶处的内径大于所述防护套(4)在所述第二台阶处的内径;
所述连接铸体(2)为中空式结构,且所述连接铸体(2)的第一端是封闭的,所述连接铸体(2)的第一端的外径大于所述连接铸体(2)的第二端的外径,所述防护套(4)通过所述第一台阶卡接在所述连接铸体(2)的第一端与第二端之间的连接处,且所述防护套(4)的卡接位置到所述防护套(4)的第一端端口的距离大于或等于目标距离,所述目标距离是指所述连接铸体(2)的第一端的长度与所述铅体(1)的长度之和,所述防护套(4)的第一端是指靠近所述铅体(1)第二端的一端;
所述第二台阶与所述连接铸体(2)的第二端的外壁接触,所述连接铸体(2)与所述防护套(4)之间形成一个内腔,所述连接铸体(2)的第二端的筒壁上开有至少一个通孔,所述连接铸体(2)上的至少一个通孔和所述内腔连通;
所述钻杆为中空式结构,通过所述钻杆能够向所述连接铸体(2)的第二端中注入液体。
7.如权利要求6所述的铅印装置,其特征在于,在所述防护套(4)的卡接位置与所述防护套(4)的第一端端口之间的套壁上开有至少一个通孔,且所述防护套(4)沿着所述连接铸体(2)外壁向井口方向运动之后,所述防护套(4)上的至少一个通孔能够与所述内腔连通。
8.如权利要求6或7所述的铅印装置,其特征在于,所述铅印装置还包括止退环(5);
所述止退环(5)的内壁上设置有多个止退齿,每个止退齿向所述第一台阶的方向倾斜,所述连接铸体(2)与所述第二台阶接触的外壁上开有多个止退槽,所述多个止退槽的倾斜方向与所述多个止退齿的倾斜方向相反,所述止退环(5)通过所述多个止退齿卡接在所述连接铸体(2)的多个止退槽中,且所述第二台阶卡接在所述止退环(5)上,所述止退环(5)的内径大于所述连接铸体(2)的第二端的外径。
9.如权利要求6所述的铅印装置,其特征在于,所述连接铸体(2)的第二端中靠近第一端的部位的内径小于远离第一端的部位的内径。
10.如权利要求1所述的铅印装置,其特征在于,所述铅体(1)的第二端的直径与所述球型磨鞋的钻头的直径之间的比值为90%-100%。
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