[实用新型]一种聚氨酯高压喷涂设备

说明书

本实用新型涉及一种聚氨酯高压喷涂设备，包括白料料桶和黑料料桶，所述白料料桶中设置有第一柱塞泵，所述黑料料桶中设置有第二柱塞泵，所述第一柱塞泵和所述第二柱塞泵均连接增压泵，所述增加泵连接加热器，所述加热器连接喷枪。具有压力波动小、喷涂雾化效果好、属无气喷涂、原料浪费少、污染小、自清洁等一系列优点。

技术领域

本实用新型涉及冷库施工技术领域，尤其涉及一种聚氨酯高压喷涂设备。

背景技术

随着硬质聚氨酯泡沫塑料在冷库、国家大型粮库、建筑屋面、墙体应用的日益普及，对泡沫成型的设备，特别是喷涂发泡设备的需求量与日俱增。喷涂设备通常按压力分为低压和高压两类，高压喷涂发泡设备按提供压力的介质种类又分为气压型和液压型两类。低压喷涂发泡设备是靠柱塞泵将聚氨酯泡沫组合料“白料”(即组合聚醚)、“黑料”(即聚合MDI)这两种原料从原料桶内抽出并输送到喷枪枪嘴，然后靠压缩空气将黑白两种原料从喷枪嘴中吹出的同时使之混合发泡。这种设备的缺点是黑白两种原料容易互串而造成枪嘴及管道堵塞，每次停机都要手工清洗枪嘴，另外压缩空气压力不稳定，混合效果时好时坏，影响发泡质量。同时，雾化喷涂产生中空圆环，这种雾化效果很难保证喷涂的平整度。但低压喷涂发泡设备价格较便宜。气压型与液压型高压发泡设备相比较，气压型价格低，但液压型的优点是压力波动小，噪声低。高压型喷涂发泡设备与低压型喷涂发泡设备相比，具有压力波动小、喷涂雾化效果好、属无气喷涂、原料浪费少、污染小、自清洁等一系列优点。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚氨酯高压喷涂设备，与现有技术相比，具有压力波动小、喷涂雾化效果好、属无气喷涂、原料浪费少、污染小、自清洁等一系列优点。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种聚氨酯高压喷涂设备，包括白料料桶和黑料料桶，所述白料料桶中设置有第一柱塞泵，所述黑料料桶中设置有第二柱塞泵，所述第一柱塞泵和所述第二柱塞泵均连接增压泵，所述增压泵连接加热器，所述加热器连接喷枪。

进一步优化地，所述喷枪包括活塞，所述活塞设置在喷枪中，所述活塞将喷枪分割成左气腔和右气腔，所述活塞一侧通过弹簧与所述喷枪内壁连接，所述活塞另一侧设置有拉杆，所述拉杆连接喷嘴。

进一步优化地，所述喷嘴包括第一节流小孔和第二节流小孔，所述第一节流小孔连接白料腔，所述白料腔和所述白料料桶连接，且之间设置有第一单向阀，所述第二节流小孔连接黑料腔，所述黑料腔和所述黑料料桶连接，且之间设置有第二单向阀。

进一步优化地，所述第一柱塞泵和所述增压泵设置在所述白料腔和所述白料料桶之间，所述第二柱塞泵和所述增压泵设置在所述黑料腔和所述黑料料桶之间。

进一步优化地，所述增压泵中设置有换气活塞，所述换气活塞一端通过第二弹簧连接增压泵内壁，所述换气活塞另一端设置有扳机。

进一步优化地，所述增压泵通过气路a连接左气腔，所述增压泵通过气路b 连接右气腔。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型具有压力波动小、喷涂雾化效果好、属无气喷涂、原料浪费少、污染小、自清洁等一系列优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的喷枪结构示意图；

1、白料料桶，2、第一柱塞泵，3、黑料料桶，4、第二柱塞泵，5、增压泵， 51、第一弹簧，52、换气活塞，53、扳机，6、加热器，7、喷枪，71，第二弹簧， 72、活塞，73、拉杆，74、左气腔，75、右气腔，76、喷嘴，761，第一单向阀， 762、白料腔，763、第一节流小孔，764，第二单向阀，765、黑料腔，766、第二节流小孔，8、气路a，9、气路b。

具体实施方式