[实用新型]一种轴承圈打磨装置

说明书

本实用新型属于轴承加工设备技术领域，特别是涉及一种轴承圈打磨装置，包括基板；所述基板上表面装设有一固定盘；所述固定盘上表面固定装设有一内齿环；所述内齿环内侧并位于固定盘上表面转动装设有一主动齿轮；所述主动齿轮上啮合有多个从动齿轮，且每一所述从动齿轮均与内齿环保持啮合；多个所述从动齿轮上表面均装设有一动力伸缩杆；所述动力伸缩杆的动力输出端上装设有一打磨头；所述基板上方设置有一顶板；所述顶板上装设有一轴承紧固组件；所述轴承紧固组件包括紧固头和扩展柱；所述紧固头装设于顶板下表面；所述扩展柱插接于紧固头内；所述扩展柱上端贯穿延伸至顶板上方；所述扩展柱与顶板过盈配合或螺纹配合。实现对轴承圈的高效打磨，保证了轴承圈的打磨均匀性，且结构设计简单合理，操作便捷，实用性较强。

技术领域

本实用新型属于轴承加工设备技术领域，特别是涉及一种轴承圈打磨装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数并保证其回转精度，轴承在加工过程中往往都需要对轴承圈进行打磨工艺。目前，现有技术中轴承圈打磨设备对于轴承的固定效果不佳，轴承圈在打磨时出现松动，导致轴承圈打磨效果变差，增加了报废率；并且，现有的轴承圈打磨设备对轴承圈的打磨均匀性较差，一般无法实现对打磨头进行位置调整。因此，函待研究一种轴承圈打磨装置，以便于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承圈打磨装置，通过轴承紧固组件对轴承圈进行位置上的固定，利用可转动的从动齿轮带动动力伸缩杆上的打磨头绕轴承圈周侧对其打磨，并可利用动力伸缩杆对打磨头进行上下位置的调整，从而实现对轴承圈的高效打磨，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种轴承圈打磨装置，包括基板；所述基板上表面装设有一固定盘；所述固定盘上表面固定装设有一内齿环；所述内齿环内侧并位于固定盘上表面转动装设有一主动齿轮；所述主动齿轮上啮合有多个从动齿轮，且每一所述从动齿轮均与内齿环保持啮合；多个所述从动齿轮上表面均装设有一动力伸缩杆；所述动力伸缩杆的动力输出端上装设有一打磨头；所述基板上方设置有一顶板；所述顶板上装设有一轴承紧固组件；所述轴承紧固组件包括紧固头和扩展柱；所述紧固头装设于顶板下表面；所述扩展柱插接于紧固头内；所述扩展柱上端贯穿延伸至顶板上方；所述扩展柱与顶板过盈配合或螺纹配合。

进一步地，所述基板上表面对称装设有多个支撑杆，且每一所述支撑杆的上端均固定连接于顶板上表面；所述基板下表面并排固定有多对支撑腿。

进一步地，所述基板下表面固定装设有一驱动电机；所述驱动电机的输出轴的上端依次贯穿基板和固定盘并与主动齿轮的轮轴相连接。

进一步地，所述固定盘上表面开设有一呈环形结构的槽道；所述槽道内滑动装设有多个滑柱；多个所述滑柱与多个从动齿轮一一对应，且每一所述滑柱的上端均与相应位置上的从动齿轮的轮轴相连接。

进一步地，所述主动齿轮上方设置有一呈圆形结构的废料盒；所述废料盒位置与轴承紧固组件位置相对应；所述废料盒设置于多个动力伸缩杆之间。

进一步地，所述动力伸缩杆采用液压缸、电动伸缩杆、气压缸中的一种或多种。

进一步地，所述紧固头包括固定环和紧固板条；所述固定环的内孔边沿处沿环形方向装设有多个具有弹性性能的紧固板条；多个所述紧固板条的上端部相熔结成一环形结构。

进一步地，所述紧固板条的下端设置有一限位翻边。

本实用新型具有以下有益效果：