[实用新型]一种用于室内厚型钢结构的防火涂料复合结构

说明书

本实用新型公开了一种用于室内厚型钢结构的防火涂料复合结构，涉及钢结构技术领域，解决了防火涂料复合结构的总涂覆时间长的技术问题。其技术要点包括涂覆于钢结构外壁上的第一防火涂料层、涂覆在第一防火涂料层上的第二防火涂料层以及多片分别设置于钢结构各个侧面上的耐高温金属挂网，耐高温金属挂网设置于第一防火涂料层和第二防火涂料层之间，耐高温金属挂网的厚度为30mm‑35mm之间，耐高温金属挂网的两侧面分别嵌进第一防火涂料层和第二防火涂料层之间，耐高温金属挂网上设置有多道挂浆孔；本实用新型具有减少防火涂料复合结构的总涂覆时间的优点。

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，更具体地说，它涉及一种用于室内厚型钢结构的防火涂料复合结构。

背景技术

厚型钢结构作为室内建筑结构的一种形式，以其强度高、质量轻，并有良好的延伸性、抗震性和施工周期短等特点，在建筑业中得到广泛应用。但是由于厚型钢结构自身不燃，因此，厚型钢结构的防火隔热保护问题曾一度被人们忽视。其中，钢材的机械强度随温度的升高而降低，在500℃左右，其强度下降到405-505，钢材的力学性能，诸如屈服点、抗压强度、弹性模量以及荷载能力等都迅速下降，很快就会失去支撑能力。

为解决上述问题，在现有的厚型钢结构，一般都会在厚型钢结构的外壁设置厚度在40mm左右的防火涂料结构；但是，现有的防火涂料结构一般都是通过将涂抹在钢结构外壁上的防火涂料形成，因为防火涂料在未粘结时为流体状，挂浆能力较差，因此在涂覆防火涂料时，只能够分多次抹涂以形成防火涂料复合结构；防火涂料每次抹涂的厚度不大于4mm以确保防火涂料能够挂在钢结构上，每次抹涂后都需要花费上3-4个小时等待防火涂料完全凝结以确保防火涂料能够与钢结构完全结合，为完成40mm左右的防火层结构的涂抹工作，需要反复涂抹上十多次的防火涂料，因此需要耗费较长的时间。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于室内厚型钢结构的防火涂料复合结构，其具有减少防火涂料复合结构的总涂覆时间的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括涂覆于钢结构外壁上的第一防火涂料层、涂覆在第一防火涂料层上的第二防火涂料层以及多片分别设置于钢结构各个侧面上的耐高温金属挂网，所述耐高温金属挂网设置于第一防火涂料层和第二防火涂料层之间，所述耐高温金属挂网的厚度为30mm-35mm之间，所述耐高温金属挂网的两侧面分别嵌进第一防火涂料层和第二防火涂料层之间，所述耐高温金属挂网上设置有多道挂浆孔。

通过采用上述技术方案，通过设置于耐高温金属挂网上的挂浆孔能够增加第一防火涂料层与外物的接触面，使得第一防火涂料层在未凝固前不会因为过厚而导致塌落的情况发生，从而使得第一防火涂料层的涂抹厚度可以大幅度提高，同理，与耐高温金属挂网配合的第二防火涂料层的涂抹厚度也可以大幅度提高，因此，改进后的防火涂料复合结构只需要两层防火涂料层即可，有效减少防火涂料复合结构的涂抹工序，有效减少防火涂料复合结构的成型时间，且在涂抹第二防火涂料层时，利用耐高温金属挂网的挂浆能力使得只需要第一防火涂料层的外壁部分干燥即可进行第二防火涂料层的挂浆，进一步缩减防火涂料复合结构的建设时间。

本实用新型进一步设置为：所述耐高温金属挂网由多片网板拼接形成，各所述挂浆孔均布于各片网板内。

通过采用上述技术方案，将耐高温金属挂网分割成多片网板便于耐高温网板的生产、保存和运输。

本实用新型进一步设置为：各所述挂浆孔的横截面均呈正六边形状设置，各所述挂浆孔呈蜂窝状排布于网板上。

通过采用上述技术方案，呈正六边形状设置且呈蜂窝状排布的挂浆孔具有优秀的几何力学性能，使得网板的密合度最高，所需材料最简，在确保网板强度的前提，有效降低网板的生产成本。

本实用新型进一步设置为：还包括多根将网板捆绑固定在钢结构上的钢绳。