[实用新型]一种用于坯体的干燥系统有效
申请号: | 201920057773.1 | 申请日: | 2019-01-14 |
公开(公告)号: | CN209672853U | 公开(公告)日: | 2019-11-22 |
发明(设计)人: | 郭瑞峰 | 申请(专利权)人: | 吉林市三路陶业有限公司 |
主分类号: | F27D17/00 | 分类号: | F27D17/00;F26B21/14 |
代理公司: | 21229 沈阳维特专利商标事务所(普通合伙) | 代理人: | 霍光旭<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 132207 吉林省*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 坯体 分管道 主排放管 预热区 风机 窑炉 干燥系统 主进气管 高温区 热交换 干燥装置 坯体干燥 冷却区 有效地 轨道 排出 烧成 窑头 窑尾 密封 尾气 余热 抽取 申请 生产 | ||
本申请提供了一种用于坯体的干燥系统,包括窑炉和坯体干燥装置,所述窑炉依次包括窑头、预热区、高温区、冷却区和窑尾,所述干燥装置包括:设置在预热区、用于抽取预热区和高温区的余热的第一风机、与第一风机相连的主进气管、头部与主进气管分别连接的多条密封的分管道、与所述多条分管道的尾部相连的主排放管、设置在主排放管用于排出主排放管中的尾气的第二风机,其中在各分管道的外侧分别设置对应的用于放置坯体的轨道,所述分管道与轨道上的坯体基于热交换对坯体进行干燥。该干燥系统能够有效地利用窑炉烧成阶段的热量,满足坯体生产厂家一年四季对坯体的干燥需求。
技术领域
本实用新型涉及窑炉的干燥技术,尤其涉及一种用于坯体的干燥系统。
背景技术
对于砖体等建筑用材料的坯体而言,从进入窑炉烧成阶段之前都需要干燥,以便于提升坯体在烧制阶段的稳定性以及保证所得到的成品的良好性能。现有技术中通常利用窑炉中冷却区的余热对坯体进行干燥,但是冷却区的余热温度通常只能达到50-60摄氏度之间,在室外温度较高的夏季基本可以满足坯体的一次干燥过程,但是在温度较低的冬季由于散热较快,坯体的干燥时间不能满足要求,导致很多砖体生产厂家直接停工以减少作业损失。
实用新型内容
本实用新型的目的之一是提供一种用于坯体的干燥系统,该干燥系统能够有效地利用窑炉烧成阶段的热量,满足坯体生产厂家一年四季对坯体的干燥需求。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种用于坯体的干燥系统,包括窑炉和坯体干燥装置,所述窑炉依次包括窑头、预热区、高温区、冷却区和窑尾,所述干燥装置包括:设置在预热区、用于抽取预热区和高温区的余热的第一风机、与第一风机相连的主进气管、头部与主进气管分别连接的多条密封的分管道、与所述多条分管道的尾部相连的主排放管、设置在主排放管用于排出主排放管中的尾气的第二风机,其中在各分管道的外侧分别设置对应的用于放置坯体的轨道,所述分管道与轨道上的坯体基于热交换对坯体进行干燥。
优选地,为了更充分地利用窑炉烧成阶段的余热,所述干燥装置还包括:与冷却区相连的尾气排放管,以及与尾气排放管相连、用于干燥坯体的干燥室。
优选地,为了有效防止分管道中的水蒸气进入干燥阶段的坯体,所述分管道为不锈钢管道。
其中所述坯体可以包括砖坯体。
优选地,为了保证最大程度地利用分管道中的热量对轨道上放置的砖坯体进行干燥,将所述轨道的数量是3~5条,所述轨道的长度是25~35米。
根据本实用新型提供的干燥系统,本实用新型创造性地将预热区和高温区的余热通过风机抽到多条密封的分管道中,并且通过热交换将分管道中气体的高温余热(可达到200-300摄氏度左右)对外侧轨道上的坯体进行干燥,有效地满足坯体生产厂家一年四季对坯体的干燥需求。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本申请实施例提供的第一实施例的用于坯体的干燥系统的框架示意图;
图2为本申请实施例提供的第二实施例的用于坯体的干燥系统的框架示意图;
附图中相同或相似的附图标记代表相同或相似的结构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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