[实用新型]一种超大锥形孔高效成孔装置

说明书

本实用新型公开了一种超大锥形孔高效成孔装置，包括调速电机及其下部用于固定的支撑台，支撑台通过支撑架固定，调速电机自身的驱动轴穿过支撑台与定位杆固定，本装置通过调速电机带动定位杆转动，定位杆带动切割喷嘴绕孔中心做圆周运动并旋转一圈，在操作中通过旋转调节块来调节切割喷嘴锥形孔的角度以及孔径的大小，并根据指针在量角器上的标识可以快速精准的确定所要切割锥形孔的角度，这样就可以对工件进行大孔径的锥孔切割，解决了钻床钻孔对直径范围超限和半自动切割小车运转半径太小的超限这两个难点，大大的提高了开孔的效率，保证了生产的稳定运行，而且上部装置采用调速电机，避免了手工转动出现的速度不均匀，成孔质量较为优良。

技术领域

本实用新型涉及锥形孔加工领域，具体涉及一种超大锥形孔高效成孔装置。

背景技术

钢结构在固定限位中，需要用到钢板并在钢板上开有带锥形的孔，且孔的尺寸较大(一般为50mm-150mm)，在现有的加工中需要用钻床钻孔，但是在钻床钻孔对直径范围超限和半自动切割小车运转半径太小的超限这两个难点很难解决，导致在开孔时效率较低，影响后续的生产任务。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种超大锥形孔高效成孔装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种超大锥形孔高效成孔装置，包括调速电机及其下部用于固定的支撑台，所述支撑台通过支撑架固定，所述调速电机自身的驱动轴穿过支撑台与定位杆固定，所述定位杆的下部侧面固定有固定块，所述固定块一端通过锁紧螺杆与调节块铰接固定，所述调节块上固定有切割喷嘴，所述调节块上固定有指针，所述固定块的后端固定有与指针相匹配的量角器，所述锁紧螺杆一端固定有锁紧手轮。

优选的，所述支撑架倾斜设置。

优选的，所述指针与切割喷嘴平行设置。

优选的，所述支撑架底部与定位杆的底部相持平。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过调速电机带动定位杆转动，定位杆带动切割喷嘴绕孔中心做圆周运动并旋转一圈，在操作中通过旋转调节块来调节切割喷嘴锥形孔的角度以及孔径的大小，并根据指针在量角器上的标识可以快速精准的确定所要切割锥形孔的角度，这样就可以对工件进行大孔径的锥孔切割，解决了钻床钻孔对直径范围超限和半自动切割小车运转半径太小的超限这两个难点，大大的提高了开孔的效率，保证了生产的稳定运行，而且上部装置采用调速电机，避免了手工转动出现的速度不均匀，抖动等切割缺陷，成孔质量较为优良。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的示意图；

图2是本实用新型的局部结构立体示意图；

图中：调速电机1、支撑台2、支撑架3、驱动轴4、定位杆5、固定块6、调节块7、锁紧手轮8、锁紧螺杆9、量角器10、指针11、切割喷嘴12、工件13。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2所示，一种超大锥形孔高效成孔装置，包括调速电机1及其下部用于固定的支撑台2，所述支撑台2通过支撑架3固定，所述调速电机1自身的驱动轴4穿过支撑台2与定位杆5固定，所述定位杆5的下部侧面固定有固定块6，所述固定块6一端通过锁紧螺杆9与调节块7铰接固定，所述调节块7上固定有切割喷嘴12，所述调节块7上固定有指针11，所述固定块6的后端固定有与指针11相匹配的量角器10，所述锁紧螺杆9一端固定有锁紧手轮8。

所述支撑架3倾斜设置。

所述指针11与切割喷嘴12平行设置。

所述支撑架3底部与定位杆5的底部相持平。