[实用新型]一种方便使用的塑管冷却定型模具

说明书

本实用新型公开了一种方便使用的塑管冷却定型模具，包括模具本体，模具本体底部具有可固定该模具本体的固定件，模具本体包括长条形底座，底座上沿长度方向凸设有滑轨，还包括定型模，定型模底面与底座上表面适配，且定型模底面沿长度方向设有与滑轨配合的滑槽，定型模沿长度方向还贯穿有冷却腔，冷却腔的直径与待定型冷却的塑管的外径匹配，定型模可通过紧定螺栓固定在底座上。该方便使用的塑管冷却定型模具使用方便且提高生产效率。

技术领域：

本实用新型涉及一种塑管制造领域，具体讲是一种方便使用的塑管冷却定型模具。

背景技术：

塑管挤出成型后，需要冷却定型，在实际生产中，由于各批次塑管的口径不同，在冷却定型时，需要在水槽中更换和拆装不同的定型模具，操作较为繁琐，影响了效率。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种便于操作的方便使用的塑管冷却定型模具。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种方便使用的塑管冷却定型模具，包括模具本体，模具本体底部具有可固定该模具本体的固定件，模具本体包括长条形底座，底座上沿长度方向凸设有滑轨，还包括定型模，定型模底面与底座上表面适配，且定型模底面沿长度方向设有与滑轨配合的滑槽，定型模沿长度方向还贯穿有冷却腔，冷却腔的直径与待定型冷却的塑管的外径匹配，定型模可通过紧定螺栓固定在底座上。

采用以上结构后与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：通过滑轨和定型模滑槽的配合，方便将定型机安装在底座上，然后用紧定螺栓固定，而且，可以在底座上永久紧固最大直径的定型模，需要定型小口径的塑管时，只需要在底座上安装相应直径的定型模即可，而不必再拆卸最大直径的定型模，本结构拆装方便，而且使用也方便。

作为优选，定型模有多个，各定型模上的冷却腔的直径大小不一，分别与各规格塑管的外径匹配。

作为优选，固定件为吸盘，吸盘固定端粘接于底座下表面。方便固定在水槽中

进一步的，固定件为凸设于底座两端的卡块，卡块卡接在水槽两侧的卡槽中。另一种实现固定方式。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种方便使用的塑管冷却定型模具，包括模具本体，模具本体底部具有可固定该模具本体的固定件6，模具本体包括长条形底座1，底座1上沿长度方向凸设有直条形滑轨2，还包括定型模3，定型模3底面与底座上表面适配，本实施例均为平面设置，且定型模3底面沿长度方向设有与滑轨配合的滑槽，滑轨容置于滑槽中，定型模3沿长度方向还贯穿有圆柱状冷却腔4，冷却腔4的直径与待定型冷却的塑管的外径匹配，定型模3可通过紧定螺栓5固定在底座上。

作为改进，定型模有多个，各定型模上的冷却腔的直径大小不一，分别与各规格塑管的外径匹配。也就是说，挤出机挤出的塑管的外径需固定在底座上的定型模的冷却腔匹配，而且，为了使用方便，可以在底座上永久紧固最大直径的定型模，当挤出的塑管的外径与其一致时，可以直接定型冷却，而如果挤出的塑管的外径小于该最大直径的定型模的冷却腔直径时，则可以在底座上装配与该塑管匹配的定型模，而不必将该最大直径的定型膜予以拆除。为了实现上述结构的配合，所有定型模的凹槽位于底座的中轴线位置，同时，冷却腔位于定型模宽度方向的中间。

另外，固定件可以为吸盘，吸盘固定端粘接于底座下表面，本实施例张工固定件为吸盘。当然，固定件也可以为凸设于底座两端的卡块，卡块卡接在水槽两侧的卡槽中，两者插接配合。

使用时，根据挤出的塑管的外径来选择与其匹配的定型模，并将其用顶固螺栓紧固在定型模上，紧固螺栓有两个，分别从冷却腔的两侧外部从上到下旋入定型模并顶靠在底座上。

以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。