[实用新型]智能板式换热系统

说明书

本实用新型智能板式换热系统，属于智能板式换热系统技术领域；所要解决的技术问题为：提供一种智能板式换热系统；解决该技术问题采用的技术方案为：包括管道主阀门，管道主阀门的进水口与软水水箱相连，管道主阀门的出水口连接机组进水管道，机组进水管道上并接有多路循环泵，循环泵的出水口均与板式换热器的进水口相连，板式换热器的出水口与用户端相连；板式换热器的外侧还设置有补水泵变频装置；机组进水管道上和板式换热器的出水口位置均设置有流量控制阀门；机组底座上还设置有智能变频控制柜，智能变频控制柜的信号输出端通过导线分别与循环泵、板式换热器、补水泵变频装置、流量控制阀门的信号控制端相连；本实用新型应用于采暖供热场所。

技术领域

本实用新型智能板式换热系统，属于智能板式换热系统技术领域。

背景技术

一般大型换热站设计选型时，循环泵的功率设计有一定富余流量，当进行变频自动控制时，可以将这部分富余功率节省下来，尤其是30KW以上大功率循环泵节能效果非常明显，根据实测数据显示，大型换热站循环泵工作在40HZ左右基本满足供暖要求，此时循环泵节电率在20-50%左右，节能效果明显；但目前使用的换热系统缺少循环泵变频控制的节能效果，浪费大量热源，不利于节能环保；另一方面，目前使用的换热系统为保持稳定运行，要求有工作人员值守监控，工作人员需手动控制系统内各阀门和泵的动作状态，工作量大，每名工作人员需进行长时间培训才能上岗，耗费大量人力时间，但监控运行系统的效果仍不太理想。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种智能板式换热系统结构的改进；为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：智能板式换热系统，包括统一设置在机组底座上的管道主阀门，所述管道主阀门的进水口与软水水箱相连，所述管道主阀门的出水口连接机组进水管道，所述机组进水管道上并接有多路循环泵，所述循环泵的出水口均与板式换热器的进水口相连，所述板式换热器的出水口与用户端相连；

所述板式换热器的外侧还设置有补水泵变频装置；

所述机组进水管道上和板式换热器的出水口位置均设置有流量控制阀门；

所述机组底座上还设置有智能变频控制柜，所述智能变频控制柜的信号输出端通过导线分别与循环泵、板式换热器、补水泵变频装置、流量控制阀门的信号控制端相连；

所述循环泵、板式换热器、补水泵变频装置的外围均设置有温度传感器和流量传感器，所述温度传感器和流量传感器的信号输出端与智能变频控制柜相连。

所述软水水箱与管道主阀门之间还设置有过滤除污器和温控装置。

所述智能变频控制柜内部还设置有故障报警诊断模块和通信模块。

本实用新型相对于现有技术具备的有益效果为：本实用新型将板式换热器，循环泵，补水泵，智能变频控制柜，温控装置，各种传感器，管路、阀门集成为一体，统一组合安装在机组底座上，使蒸汽或高温水在温控阀门的控制下，按供热系统所需要流量使一次侧热源（蒸汽，高温水）进入板式换热器，与二次侧循环水进行间接热交换，然后返回一次侧回水管网，二次侧循环回水经过循环泵加压后，进入板式换热器与一次侧热源进行间接热交换，然后进入二次侧供水管网，补水定压泵自动向二次侧回水管网补水定压，维持整个换热系统稳定运行，有效提高了热源使用效率；本实用新型结构紧凑，占地面积小，运行可靠性高，具备无人值守自运行功能，维护运行成本低，可在需要采暖供热的单位区域推广使用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1为管道主阀门、2为软水水箱、3为机组进水管道、4为循环泵、5为板式换热器、6为补水泵变频装置、7为流量控制阀门、8为智能变频控制柜。

具体实施方式