[实用新型]一种新型高速液压升降分散机

说明书

本实用新型公开了一种新型高速液压升降分散机，涉及化工设备技术领域，主要为了解决现有分散机无法满足多尺寸拉缸的需求；包括机头、立柱、油缸、支座、油泵、电机、分散盘和封头，还包括有多个拉缸，多个所述拉缸的顶端形状、尺寸均相同且与封头匹配，多个拉缸的下部缸径不同，所述封头上环向等距安装有多个气动夹钳，本实用新型设有多个不同尺寸的拉缸，能够装下不同体积的材料，适用于小批量、多种类的液固分散；气动夹钳的设计，增强了接口处的密封性，可实现负压操作，尤其适用于空气条件下容易被氧化的介质，此外搅拌过程中溶解在液固混合体系中的气体上升到负压区域，气泡的内外压差不平衡会导致气泡破裂，从而起到消泡的作用。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体是一种新型高速液压升降分散机。

背景技术

分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。

目前，液压升降分散机均为一对一模式：即一套主体设备(主要含液压升降机构、油泵、驱动电机、传动机构、封头、搅拌器、支座等)配套同一尺寸的拉缸。现有的液压升降式分散机由于封头需要和拉缸相连，所以封头直径限制了拉缸的直径，无法满足多尺寸拉缸的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型高速液压升降分散机，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型高速液压升降分散机，包括机头、液压立柱、油缸、支座、油泵、电机、分散盘和封头，所述机头安装于液压立柱上，液压立柱安装于支座上，液压立柱内安装有油缸，油缸的伸缩杆与机头固定连接，液压立柱一侧设有油泵，油泵通过软管与油缸连接，机头一端安装有电机，机头另一端安装有轴承箱，轴承箱内穿设有搅拌轴，搅拌轴通过轴承与轴承箱转动连接，搅拌轴顶端延伸至机头内，搅拌轴底端延伸至轴承箱下方，电机的输出轴通过机头内的传动机构与搅拌轴连接，所述搅拌轴底端安装有分散盘，所述封头安装于轴承箱下端，还包括有多个拉缸，多个所述拉缸的顶端形状、尺寸均相同且与封头匹配，多个拉缸的下部缸径不同。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述传动机构为带传动机构。

在一种可选方案中：所述封头上开设有投料口，封头上安装有泄压阀。

在一种可选方案中：所述封头上环向等距安装有多个气动夹钳，所述机头上安装有真空泵，真空泵通过气管与封头连接。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、设有多个不同尺寸的拉缸，能够装下不同体积的材料，适用于小批量、多种类的液固分散；

2、气动夹钳的设计，增强了接口处的密封性，可实现负压操作，从而与空气中的氧气隔绝，尤其适用于空气条件下容易被氧化的介质，此外搅拌过程中溶解在液固混合体系中的气体上升到负压区域，气泡的内外压差不平衡会导致气泡破裂，从而起到消泡的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型另一种实施例中封头和拉缸连接的结构示意图。

图3为图2中的A处放大图。

附图标记注释：1-机头、2-轴承箱、3-封头、4-搅拌轴、5-分散盘、6-电机、7-液压立柱、8-油缸、9-支座、10-油泵、11-拉缸、12-真空泵、13-气动夹钳。

具体实施方式