[实用新型]一种强密封超高压储气罐

说明书

本实用新型涉及储气罐设备技术领域，具体为一种强密封超高压储气罐，包括罐体，罐体的下端设置有底座支撑柱，罐体的右下端设置有进气管，罐体的左上端安装有出气管，罐体的前端面中间位置设置有铭牌座，罐体的下端面中间位置设置有接口，该接口与进气管之间设置有垫板，有益效果为：本实用新型通过在螺栓的安装位置设置弹簧和限位凸台，使得螺栓的卡死在罐体内壁，同时使得螺栓在受到气流冲击时，具有缓冲作用；本实用新型通过设置承压板包裹出气管，使得出气管在出气的时候，承压板阻断内壁高压气流的持续冲击，防止出气管受到较强冲击。

技术领域

本实用新型涉及储气罐设备技术领域，具体为一种强密封超高压储气罐。

背景技术

储气罐是指专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用，根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐，低压储气罐，常压储气罐。

现有的储气罐为了储存更多量的气体，使得储气罐的内部实现超高压，而这种超高压的储气罐存在较大的安全隐患，在出气口的位置，由于内外承压差异较大，当打开阀门时，由于内部超高压气流的冲击，容易造成出气管脱落，造成气体的泄漏。

为此提高一种强密封超高压储气罐，用以解决出气管位置密封承压问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种强密封超高压储气罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种强密封超高压储气罐，包括罐体，所述罐体的下端设置有底座支撑柱，罐体的右下端设置有进气管，罐体的左上端安装有出气管，罐体的前端面中间位置设置有铭牌座，罐体的下端面中间位置设置有接口，该接口与进气管之间设置有垫板，所述出气管垂直安装在罐体的左端圆弧端面，出气管的右端延伸至罐体的内腔，出气管的中间端设置有限位凸台，出气管的右端面正对承压板，且出气管通过螺栓固定安装在罐体的外端面，所述承压板设置为半球形并完全包裹出气管的右端面，承压板的左端面固定焊接在罐体的内壁，承压板的外壁端面设置有圆周阵列分布的若干个圆弧凹陷，且相邻圆弧凹陷之间均设置有通孔，所述限位凸台垂直焊接在出气管的外壁，且限位凸台位于罐体的内腔中，限位凸台的左端面与罐体内壁之间设置有第二密封圈，所述螺栓安装在罐体的左端面，且螺栓与罐体的左端面外壁之间设置有第一密封圈。

优选的，所述出气管的外端面固定套接有补强管，该补强管的外壁固定套接有法兰，所述法兰的端面设置有圆周阵列分布的四个连接孔，该连接孔贯穿法兰的左右端面。

优选的，所述通孔贯穿承压板的端面，且通孔一端连通出气管，通孔的另一端连通罐体的内腔。

优选的，所述螺栓依次贯穿第一密封圈、罐体左端面、第二密封圈和限位凸台，且螺栓的末端通过螺母固定在限位凸台的右端面，螺栓的末端螺母与限位凸台之间设置有弹簧。

优选的，所述弹簧套接在螺栓的外壁，且弹簧的一端抵在限位凸台的右端面，弹簧的另一端抵在螺栓末端的螺母左端面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在螺栓的安装位置设置弹簧和限位凸台，使得螺栓的卡死在罐体内壁，同时使得螺栓在受到气流冲击时，具有缓冲作用；

2.本实用新型通过设置承压板包裹出气管，使得出气管在出气的时候，承压板阻断内壁高压气流的持续冲击，防止出气管受到较强冲击；

3.本实用新型通过凹凸不平的半球形的承压板，使得承压板的承压接触面积增大，承压能力增加，防止了高压对出气管连接位置的破坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的A处放大图。