[实用新型]一种胶辊原料制作用反应釜计量装置

说明书

本实用新型公开一种胶辊原料制作用反应釜计量装置，包括侧板和支撑板，所述侧板设有两组，且两组所述侧板内侧的中间位置处均设有支撑板，所述支撑板的上方设有压力传感器，且压力传感器的上方架设有釜体，所述釜体下方的两侧均设有缓冲胶块，且釜体通过缓冲胶块架设在所述压力传感器上，所述釜体底部的中间位置处连通有出料管，且出料管与釜体的连通处设有电磁阀，所述出料管上设有流量计；本实用新型通过压力传感器感应釜体的实时重力数值，操作人员根据实时重力数据变化，就可得出原料浇注量，同时通过流量计上的实时流量读数，并结合釜体内原料的液位变化，三位一体，便于精确计量浇注原料量，保证产品质量。

技术领域

本实用新型涉及胶辊加工设备技术领域，尤其涉及一种胶辊原料制作用反应釜计量装置。

背景技术

在胶辊制作中，需要在反应釜中加入指定量的增塑剂和固化剂；并严格控制温度，进行脱泡，浇注时需按照制定比例计量混合固化剂，掌握浇注温度，使用软管放入模具直接浇注，为了保障浇注出的产品性能，原料的计量尤为重要，现有技术中，难以对浇注的原料量进行精确计量，存在误差，甚至有的工作人员凭经验计量，造成制成的胶辊质量难以保证，甚至造成浇注失败等情况，因此，本实用新型提出一种胶辊原料制作用反应釜计量装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种胶辊原料制作用反应釜计量装置，该胶辊原料制作用反应釜计量装置通过压力传感器感应釜体的实时重力数值，并将数据传输给单片机，单片机分析后在显示器上显示数据，操作人员根据显示器上显示的实时重力数据变化，就可得出原料浇注量，同时通过流量计上的实时流量读数，并结合液位指示器测算釜体内原料的液位变化，三位一体，便于精确计量浇注原料量，将误差降到最低，保证产品质量。

为了解决上述问题，本实用新型提出一种胶辊原料制作用反应釜计量装置，包括侧板和支撑板，所述侧板设有两组，且两组所述侧板内侧的中间位置处均设有支撑板，所述支撑板的上方设有压力传感器，且压力传感器的上方架设有釜体，所述釜体下方的两侧均设有缓冲胶块，且釜体通过缓冲胶块架设在所述压力传感器上，所述釜体底部的中间位置处连通有出料管，且出料管与釜体的连通处设有电磁阀，所述出料管上设有流量计。

进一步改进在于：一组所述侧板的内侧设有单片机，且一组所述侧板的外侧设有显示器，所述压力传感器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，且单片机的输出端通过导线与显示器电性连接。

进一步改进在于：两组所述侧板内侧的上方均设有限位导轨，所述釜体的两侧通过滑块与限位导轨活动安装。

进一步改进在于：所述釜体的正面设有可视窗，且可视窗上设有刻度线。

进一步改进在于：所述釜体上方的一侧设有液位指示器，且液位指示器底部的磁性浮子延伸至釜体内部。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过压力传感器感应釜体的实时重力数值，并将数据传输给单片机，单片机分析后在显示器上显示数据，操作人员根据显示器上显示的实时重力数据变化，就可得出原料浇注量，同时通过流量计上的实时流量读数，并结合液位指示器测算釜体内原料的液位变化，三位一体，便于精确计量浇注原料量，将误差降到最低，保证产品质量，且通过压力传感器，不但可以计量原料出料量，还可以在向釜体内加料的时候，通过显示数值的变化，来精确控制釜体内的装料量，功能多样化，另外，通过可视窗上的刻度线，浇注时，便于工作人员实时观察釜体内原料剩余，便于准备后续的密封保存容器。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的剖视图。

其中：1-侧板，2-支撑板，3-压力传感器，4-釜体，5-缓冲胶块，6-出料管，7-电磁阀，8-流量计，9-单片机，10-显示器，11-限位导轨，12-滑块，13-可视窗，14-刻度线，15-液位指示器。

具体实施方式