[实用新型]井控防喷密封装置

说明书

本实用新型属于井控防喷密封装置，至少包含连接座和一级密封体，连接座和一级密封体上均设有通孔，连接座与一级密封体相互连接，连接座的外表面设有限位机构，连接座的通孔内设有限位台A，所述限位台A上设有密封块，一级密封体的一端能够设于连接座的通孔内，且与连接座的内侧壁连接，转动一级密封体向限位台A移动，一级密封体的端部能够挤压密封块密封连接座内腔，限位机构也能够与一级密封体连接，限位机构与一级密封体之间固定，限位机构能够限制一级密封体向限位台A移动。与现有技术相比，本实用新型提出一种防井喷密封装置，提高了井口密封防喷装置的承压性能、安全系数和使用寿命，缩短了更换设备操作时间，使得生产效率更高。

技术领域

本实用新型属于油田开采设备领域，具体涉及一种井控防喷密封装置。

背景技术

抽油机是油田生产中最常见的采油设备，采用抽油机采油时，为了防止原油从抽油光杆处泄漏，需要在井口抽油光杆的外侧安装光杆密封装置。所谓的抽油光杆，是一根上端连接抽油机，下端连接抽油杆的一段表面光滑的直杆。工作时，光杆不停地做上下往复运动，以驱动抽油杆下端的抽油泵动作。

现有机井设备在使用过程中出现设备磨损时会出现光杆断裂、零部件位置漏油等状况，需要井口密封装置对井口进行密封，对密封光杆的零部件进行维修或更换。但是在油田采油生产初期，高速流动的地层流体会造成井口压力上升，现有的光杆密封装置种类较多，但都存在着一定的缺陷。例如现有的一种抽油胶皮闸门，通过转动对称设置的手轮使丝杠带动密封胶皮从两侧向中心移动抱紧光杆，实现光杆密封并承受一定压力，但是密封胶皮为全柔性密封，耐压等级只有4MPa，难以控制井喷时的高压油气，高压下密封胶皮易变形失效，因此承压能力小，油井压力过高时造成光杆、抽油杆从井筒中喷出，存在安全隐患。同时，盘根盒内的盘根在光杆上下运动时经常与光杆发生摩擦，更换盘根时先需要对抽油井设备进行放空排压，更换盘根的时间长，工序多，严重影响生产的进行。

针对现有抽油井密封防喷装置密封差、承压能力小、可靠性差和安全系数较低，更换零部件工序多，操作时间长的问题，本实用新型提出一种防井喷密封装置，提高了井口密封防喷装置的承压性能、安全系数和使用寿命，缩短了更换设备操作时间，使得生产效率更高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有抽油井密封防喷装置密封差、承压能力小、可靠性差和安全系数较低，更换零部件工序多，操作时间长的问题，提出一种防井喷密封装置，提高了井口密封防喷装置的承压性能、安全系数和使用寿命，缩短了更换设备操作时间，使得生产效率更高。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种井控防喷密封装置，其特征在于：至少包含连接座（1）和一级密封体（2），所述连接座（1）和一级密封体（2）均为柱状体，且连接座（1）和一级密封体（2）上均设有通孔（14），所述通孔（14）贯穿连接座（1）和一级密封体（2）的两端，所述连接座（1）与一级密封体（2）相互连接，且连接座（1）和一级密封体（2）的中心轴线在同一条直线上，所述连接座（1）的外表面设有限位机构（9），所述限位机构（9）与连接座（1）固定连接，所述连接座（1）的通孔（14）内设有限位台A（12），所述限位台A（12）上设有密封块（21），所述一级密封体（2）的一端能够设于连接座（1）的通孔（14）内，且与连接座（1）的内侧壁螺纹连接，转动一级密封体（2）向限位台A（12）移动，一级密封体（2）的端部能够挤压密封块（21）密封连接座（1）内腔，所述限位机构（9）也能够与一级密封体（2）连接，所述限位机构（9）与一级密封体（2）之间固定，限位机构（9）能够限制一级密封体（2）向限位台A（12）移动。