[实用新型]一种覆铜板的高效铣削加工设备

说明书

本实用新型公开了一种覆铜板的高效铣削加工设备，涉及覆铜板生产设备领域，其包括机架，机架上设有前后方向布置的第一滑轨，第一滑轨上滑动连接有第一滑座，第一滑座上设有工作台，工作台可沿第一滑轨滑动，工作台上设有夹紧机构；机架上设有左右方向布置的第二滑轨，第二滑轨上滑动连接有第二滑座，第二滑座上设有安装座，安装座可沿第二滑轨滑动，安装座上设有由垂直伺服电机驱动的垂直丝杠，垂直丝杠上设有支撑件，支撑件上设有第二电机，第二电机的输出轴端部设有铣削刀，第二电机下端套接有安装盘，安装盘的下端面设有毛刷。本实用新型便于对覆铜板的边框进行铣削，且在铣削的同时对碎屑进行清除，节省了人工成本，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及覆铜板生产设备领域，特别是一种覆铜板的高效铣削加工设备。

背景技术

覆铜板是一种将补强材料浸以树脂或玻璃纤维，一面或两面覆以铜箔，经热压而成的一种板状材料，称为覆铜箔层压板。它是做PCB(印刷电路板)的基本材料，常叫基材，当它用于多层板生产时，也叫芯板，覆铜板是电子工业的基础材料，主要用于加工制造PCB，广泛用在电视机、收音机、电脑、计算机等电子产品，覆铜板在生产出来之后需要对其边框进行铣削，使覆铜板边缘平整，将覆铜板加工成所需的尺寸，现有技术中，覆铜板边框的削边打磨大多靠人工来完成，增加了人工成本，且工作效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型一种覆铜板的高效铣削加工设备，其能提高覆铜板边框的铣削效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种覆铜板的高效铣削加工设备，包括机架，其中，所述机架上设置有前后方向布置的第一滑轨，所述第一滑轨上滑动连接有第一滑座，所述第一滑座上设置有工作台，所述工作台由第一动力机构驱动沿所述第一滑轨滑动，所述工作台上设置有夹紧机构，以夹紧覆铜板；所述机架上设置有左右方向布置的第二滑轨，所述第二滑轨上滑动连接有第二滑座，所述第二滑座上设置有安装座，所述安装座由第二动力机构驱动沿所述第二滑轨滑动，所述安装座上设置有由垂直伺服电机驱动的垂直丝杠，所述垂直丝杠设置在所述工作台的上方，所述垂直丝杠上设置有支撑件，所述支撑件上设置有第二电机，所述第二电机下端设置有输出轴，所述输出轴端部设置有铣削刀，所述第二电机下端套接有安装盘，所述安装盘的下端面设有毛刷，所述铣削刀的刀头延伸至所述毛刷的下端面外以铣削。

本实用新型实施例通过在工作台上设置有夹紧机构以定位夹紧覆铜板，所述工作台可由第一动力机构驱动前后移动，工作台的上方设置有安装座，安装座可由第二动力机构驱动左右移动，安装座上设置有垂直伺服电机，垂直伺服电机通过垂直丝杠准确控制支撑件上下移动量，支撑件上连接有第二电机，第二电机的输出轴端部设置有铣削刀，所述第二电机下端套接有安装盘，安装盘下端面设置有毛刷，毛刷既可以在铣削加工时压紧覆铜板，避免覆铜板跳动影响铣削质量，毛刷也可以清除铣削加工时产生的碎屑；铣削刀可以相对覆铜板上下、左右、前后三轴运动，一圈即可完成对覆铜板边框的铣削。本实用新型实施例便于对覆铜板边框进行铣削，且在铣削的同时对碎屑进行清除，节省了人工成本，提高了工作效率，结构设计科学合理，使用方便。

作为上述技术方案的改进，所述支撑件两侧分别延伸出第一基面，两个所述第一基面相对所述垂直丝杠对称设置，所述第二电机设置有两个，且分别设置在所述第一基面上；这样设置，设备可以同时对两块覆铜板的边框进行铣削，进一步提高加工效率。

作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑件上设有滑槽，所述安装座上设置有与所述滑槽相配合的滑轨；通过滑槽与滑轨的配合，可实现对支撑件的精确导向，加工精度高。

进一步，所述安装盘包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和第二连接部的一侧通过铰链铰接在一起，所述第一连接部可相对第二连接部转动开合，以便更换刀具。