[实用新型]一种用于制作车辆泡棉的涂布生产线

说明书

本实用新型公开了一种用于制作车辆泡棉的涂布生产线，属于涂布机领域，其技术方案要点是包括第一机架和第二机架，所述第一机架和第二机架安装在同一条水平线上，所述第一机架上安装有用于输送泡棉的传送带，所述第二机架上转动连接有薄膜辊，所述第二机架上转动连接有下压合辊，所述第二机架的两个侧板均开有沿竖直方向布置的滑槽上，所述滑槽位于下压合辊上方，所述滑槽中滑动连接有滑块，两个滑块之间转动连接有上压合辊，这种用于制作车辆泡棉的涂布生产线的优点在于压合辊组的间距可以调节，当加工不同厚度的泡棉时候，保证压合力一致，使薄膜与泡棉紧密贴合在一起，提高加工质量。

技术领域

本实用新型涉及涂布机，特别涉及一种用于制作车辆泡棉的涂布生产线。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。随着汽车工业的发展，人们不光光是关注车辆的性能，人们更加关注汽车的内饰，汽车的内饰的好坏也关系司机驾驶的心情。

公告号为CN204974369U的中国专利公开了一种涂布机，包括供料装置、涂布装置、收卷装置和覆膜装置，供料装置提供涂布装置原料，涂布装置出料口与收卷装置相连接，供料装置包括储料桶、导料管和提升台，导料管内设有导料轴，提升台包括连杆伸缩架和推动气缸，收卷装置包括第一收卷辊、第二收卷辊和导向辊，第一收卷辊和第二收卷辊分别位于导向辊左右两侧，第一收卷辊和第二收卷辊交替与导向辊相连接用于收卷成品，覆膜装置包括供膜架和压合架，供膜架包括第一供膜辊和第二供膜辊，压合架上设有压合辊组，导向辊与压合辊组的出料口相连接。

这种涂布机虽然能够完成车辆用泡棉的制作，但是在实际使用过程,现在有涂布机主要通过不可动的压合辊组，将泡棉与薄膜压合在一起，压合辊组两者之间的间距是固定，当加工不同厚度的泡棉时候，出现薄膜与泡棉贴合不紧密的情况出现。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于制作车辆泡棉的涂布生产线，其优点在于压合辊组的间距可以调节，当加工不同厚度的泡棉时候，保证压合力一致，使薄膜与泡棉紧密贴合在一起，提高加工质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于制作车辆泡棉的涂布生产线，包括第一机架和第二机架，所述第一机架和第二机架安装在同一条水平线上，所述第一机架上安装有用于输送泡棉的传送带，所述第二机架上转动连接有薄膜辊，所述第二机架上转动连接有下压合辊，所述第二机架的两个侧板均开有沿竖直方向布置的滑槽上，所述滑槽位于下压合辊上方，所述滑槽中滑动连接有滑块，两个滑块之间转动连接有上压合辊。

通过采用上述技术方案，在工作的时候，传送带将泡棉送入到第二机架中，薄膜辊上缠绕有用于依附在上泡棉表面的薄膜，之后泡棉和薄膜一同进入到下压合辊和上压合辊之间，将薄膜压合在泡棉的表面，上压合辊可以沿滑槽方向做上下滑动，调节下压合辊和上压合辊的间距，满足不同厚度的泡棉的加工要求，保证压合力一致，使薄膜与泡棉紧密贴合在一起，进一步提高泡沫覆膜的加工质量。

进一步的，所述滑块的厚度大于第二机架侧板的厚度，所述滑块的两侧开有凹槽，所述凹槽与滑槽的边缘卡接。

通过采用上述技术方案，滑块通过凹槽与滑槽的边缘滑动配合，限位滑块只能沿竖直方向滑动，提高滑块的滑动精度。

进一步的，所述第二机架上安装有安装座，所述安装座上安装有驱动气缸，所述驱动气缸伸出有活塞杆，所述活塞杆与滑块固定连接。

通过采用上述技术方案，驱动气缸主要用于提供上压合辊滑动所需的动力，调节上压合辊的高度时候，驱动气缸的活塞杆运动，带动滑块运动，从而带动上压合辊运动。

进一步的，所述活塞杆的端部设置呈圆形的连接块，所述连接块与滑块的顶面相抵，并且两者通过螺栓可拆卸连接。