[实用新型]一种轧辊生产用新型自动磨床

说明书

本实用新型涉及轧辊生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种轧辊生产用新型自动磨床，便于夹紧并且便于旋转；打磨机构与原材料之间的距离便于调节，便于控制打磨点；包括工作台、四组支腿、滑轨、液压机构和打磨机构；还包括底板、放置板、旋转杆、齿轮、弧形板、连接杆、弹簧、挡板、固定板、第一螺纹杆、把手、挤压板和推板，底板顶侧壁中央区域设置有第一放置槽，第一放置槽内底侧壁设置有第二放置槽，第二放置槽处设置有第一滚珠轴承；还包括支撑杆、调节杆、过渡杆、支撑环、第二螺纹杆和转盘，液压机构顶端与支撑杆底侧壁右端连接，支撑杆内部设置有调节腔，支撑杆左侧壁和右侧壁分别连通设置有过渡口和调节口。

技术领域

本实用新型涉及轧辊生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种轧辊生产用新型自动磨床。

背景技术

众所周知，轧辊生产用新型自动磨床是一种用于轧辊生产加工过程中，对原材料进行打磨的装置，其在轧辊生产的领域中得到了广泛的使用；现有的轧辊生产用新型自动磨床包括工作台、四组支腿、滑轨、液压机构和打磨机构，四组支腿顶端分别与工作台底侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，滑轨底侧壁与工作台顶侧壁左半区域连接，液压机构底侧壁设置有滑动槽，并且滑动槽与液压机构前侧壁和后侧壁连通，滑轨插入滑动槽内部，打磨机构安装在液压机构顶端；现有的轧辊生产用新型自动磨床使用时，四组支腿将工作台支撑起来，液压机构可沿滑轨前后移动，液压机构可控制打磨机构进行上下移动，将原材料放置在工作台上的适当位置，然后操作打磨机构对原材料进行处理；现有的轧辊生产用新型自动磨床使用中发现，不方便对原材料进行夹紧固定，并且不方便原材料进行旋转，使用便捷性较差；原材料只能处于打磨机构正下方，不便于控制打磨点，使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于夹紧并且便于旋转，提高使用便捷性；打磨机构与原材料之间的距离便于调节，便于控制打磨点，降低使用局限性的轧辊生产用新型自动磨床。

本实用新型的一种轧辊生产用新型自动磨床，包括工作台、四组支腿、滑轨、液压机构和打磨机构，四组支腿顶端分别与工作台底侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，滑轨底侧壁与工作台顶侧壁左半区域连接，液压机构底侧壁设置有滑动槽，并且滑动槽与液压机构前侧壁和后侧壁连通，滑轨插入滑动槽内部；还包括底板、放置板、旋转杆、齿轮、弧形板、连接杆、弹簧、挡板、固定板、第一螺纹杆、把手、挤压板和推板，所述底板底侧壁与工作台顶侧壁中央区域连接，底板顶侧壁中央区域设置有第一放置槽，第一放置槽内底侧壁设置有第二放置槽，第二放置槽处设置有第一滚珠轴承，所述旋转杆底端插入第一滚珠轴承内部并且与第一滚珠轴承键连接，旋转杆顶端穿过所述齿轮然后与放置板底侧壁中央区域连接，并且齿轮与旋转杆键连接，底板右侧壁设置有过渡槽，并且过渡槽与第一放置槽连通，所述连接杆左端穿过过渡槽和弹簧然后与弧形板右侧壁中央区域连接，弹簧左端和右端分别与弧形板和第一放置槽内右侧壁接触，连接杆右端与所述挡板左侧壁中央区域连接，弧形板内侧壁上设置有齿状结构，所述固定板底端与放置板顶侧壁左端的中央区域连接，固定板中央区域设置有调节孔，所述第一螺纹杆螺装穿过调节孔，第一螺纹杆左端和右端分别与把手右侧壁中央区域和推板左侧壁中央区域连接，所述挤压板底侧壁与放置板顶侧壁右端连接；还包括支撑杆、调节杆、过渡杆、支撑环、第二螺纹杆和转盘，所述液压机构顶端与支撑杆底侧壁右端连接，支撑杆内部设置有调节腔，支撑杆左侧壁和右侧壁分别连通设置有过渡口和调节口，所述调节杆左端沿调节口插入调节腔内部，所述支撑环外侧壁与调节腔内侧壁左半区域连接，支撑环内部设置有第二滚珠轴承，所述过渡杆穿过第二滚珠轴承并且与第二滚珠轴承键连接，调节杆内部设置有螺纹腔，调节杆左侧壁连通设置有螺纹口，所述第二螺纹杆右端螺装插入螺纹腔内部，过渡杆左端和右端分别与转盘左侧壁中央区域和第二螺纹杆左端连接，所述打磨机构安装在调节杆底侧壁右端上。

本实用新型的一种轧辊生产用新型自动磨床，还包括螺栓，所述液压机构右侧壁下半区域设置有锁紧槽，并且锁紧槽与移动槽连通，所述螺栓螺装穿过锁紧槽然后与滑轨接触。