[实用新型]一种上料台机构

说明书

本实用新型公开了一种上料台机构，包括上料台夹具和位移组件；所述上料台夹具设置在所述位移组件上并沿所述位移组件前后移动；所述上料台夹具包括上夹板、活动料板以及顶升组件，所述上夹板位于所述活动料板上方，所述顶升组件与所述活动料板连接并驱动其上下移动实现对工件上下端的夹紧。本实用新型主要解决常用的自动贴合设备的夹具是从工件侧面夹持住工件，工件种类或尺寸改变，将要重新设计和制造夹具的问题；该种上料台机构所夹持的工件的长度和宽度改变时，不必重新设计和制造夹持组件，节省了时间和成本。

技术领域

本实用新型属于料台和料台夹具技术领域，特别是涉及一种上料台机构。

背景技术

自动贴合设备是手机生产线中的重要一环，自动贴合设备可以用于贴合手机边框辅料，具体来说，自动贴合设备包括夹具、贴合机构和供料机构，夹具用于夹持手机边框，供料机构为收放卷机构，贴合机构为建立在电动滑台上的真空吸附装置，通过电动滑台带动真空吸附装置位移，并通过真空吸附，从供料机构中吸取辅料，然后移动到夹具处，将辅料贴合到手机边框上。

现有技术中，常用的自动贴合设备的夹具是从工件侧面夹持住工件，这样的话，一旦工件种类或尺寸改变，将要重新设计和制造夹具，难以节省成本，并且需要花费大量时间。

实用新型内容

为解决上述的问题，本实用新型提供了一种上料台机构，其上料台夹具从工件的上下两侧夹持住工件，可以适应不同尺寸的工件。

本实用新型所采取的技术方案是：一种上料台机构，包括上料台夹具和位移组件；所述上料台夹具设置在所述位移组件上并沿所述位移组件前后移动；所述上料台夹具包括上夹板、活动料板以及顶升组件，所述上夹板位于所述活动料板上方，所述顶升组件与所述活动料板连接并驱动其上下移动实现对工件上下端的夹紧，以适配不同尺寸的工件。

上述技术方案中，所述上料台夹具进一步包括支撑组件，所述顶升组件设置在所述支撑组件上。

上述技术方案中，所述顶升组件包括顶升气缸和顶升板；所述顶升气缸通过所述顶升板连动所述活动料板升降。

上述技术方案中，所述上夹板上开设有用于供外部机构操作被所述上夹板和所述活动料板夹持住的工件的动作窗口，方便外部机构对被所述夹持组件所夹持的工件进行操作。

上述技术方案中，所述活动料板上形成分隔肋，所述分隔肋在所述活动料板上分隔出至少两个放料部，便于所述夹持组件一次夹持更多工件。

上述技术方案中，所述上料台夹具还包括设于所述支撑组件上的传送带组件；所述传送带组件连动所述活动料板平动，提高所述活动料板的抽取和放置动作的自动化程度。

上述技术方案中，所述传送带组件包括支撑条、支撑轮、导向轮、传送带、传送带电机和动力轮；所述支撑条固定在所述支撑组件上，所述支撑轮支撑所述传送带的两端，所述支撑条支撑所述传送带的平移部，所述传送带电机通过所述动力轮连动所述传送带运行，所述导向轮在所述动力轮附近为所述传送带导向。

上述技术方案中，该种上料台机构还包括挡块组件；所述挡块组件设在所述活动料板的行程末端，以便在所述活动料板的行程末端挡住所述活动料板。

上述技术方案中，所述挡块组件包括气缸、挡块和导向轴；所述气缸的活塞杆通过所述挡块上的长槽与所述挡块连接，所述导向轴为所述挡块的运动导向，以保护气缸。

上述技术方案中，所述上料台夹具至少设置有两个，所述位移组件与所述上料台夹具数量相等；每个所述位移组件分别连动每个所述上料台夹具交替位移。

本实用新型的有益效果是：