[实用新型]一种冲压模具加工用固定装置

说明书

本实用新型公开了一种冲压模具加工用固定装置，包括冲压平台和四组支腿，所述第二螺纹杆的端部贯穿矩形凹槽的外壁安装有转盘，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外壁上分别螺接有第一T型夹紧板和第二T型夹紧板，所述第二T型夹紧板的上端内壁开设有T型凹槽，所述T型凹槽的端部内壁上镶嵌有第二轴承，所述第二轴承的内环中安装有第三螺纹杆，所述第五螺纹杆的外壁位于第一T型夹紧板的顶面螺接有第二矩形板，所述第五螺纹杆的两侧位于第一矩形板和第二矩形板之间对称插接有柱形杆，本实用新型便于对下模头进行固定和限位，使用更加的方便，同时便于进行放料，而且放料更加的精准，方便进行冲压，效率比较高。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体涉及一种冲压模具加工用固定装置。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)；冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法；当今高强钢、超高强钢很好的实现了车辆的轻量化，提高了车辆的碰撞强度和安全性能，因此成为车用钢材的重要发展方向；但随着板料强度的提高，传统的冷冲压工艺在成型过程中容易产生破裂现象，无法满足高强度钢板的加工工艺要求；在无法满足成型条件的情况下，国际上逐渐研究超高强度钢板的热冲压成形技术。

目前，冲压模具加工用固定装置，不便于对模具的下模头进行定位固定，使用起来相对不够方便，同时一般都是通过手动放料，放料都不够精准，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压模具加工用固定装置，用以解决上述背景技术中提到的冲压模具加工用固定装置，不便于对模具的下模头进行定位固定，使用起来相对不够方便，同时一般都是通过手动放料，放料都不够精准，效率较低等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具加工用固定装置，包括冲压平台和四组支腿，四组所述支腿安装在冲压平台的底部，所述冲压平台的顶面中间位置开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽一端内壁上镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的内环中安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆端部焊接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的端部贯穿矩形凹槽的外壁安装有转盘，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外壁上分别螺接有第一T型夹紧板和第二T型夹紧板，所述第二T型夹紧板的上端内壁开设有T型凹槽，所述T型凹槽的端部内壁上镶嵌有第二轴承，所述第二轴承的内环中安装有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的端部焊接有第四螺纹杆，所述第三螺纹杆和第四螺纹杆的外壁上分别螺接有第一工型限位块和第二工型限位块，所述第一T型夹紧板的外壁底部固定有第一矩形板，所述第一矩形板的端部中间位置镶嵌有第三轴承，所述第三轴承的内环中安装有第五螺纹杆，所述第五螺纹杆的外壁位于第一T型夹紧板的顶面螺接有第二矩形板，所述第五螺纹杆的两侧位于第一矩形板和第二矩形板之间对称插接有柱形杆，所述第二矩形板的顶面中间位置安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的端部固定有挡板，所述气缸的一侧位于第二矩形板的顶面开设有滑槽，所述挡板的底部固定有与滑槽相匹配的滑块。

优选的，所述矩形凹槽的一侧位于第二螺纹杆的正上方螺接有内六角螺栓。

优选的，所述第四螺纹杆的端部贯穿T型凹槽的外壁，所述第四螺纹杆的端部和第五螺纹杆的顶部均安装有转动手柄。

优选的，所述支腿的底部均通过胶水黏贴有橡胶垫，所述橡胶垫的截面为梯形。

优选的，所述第二矩形板的顶面吸附有磁铁块，所述磁铁块的宽度大于滑槽的宽度至少两厘米。

优选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆以及第三螺纹杆和第四螺纹杆的螺纹结构均为相反设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型便于对下模头进行固定和限位，使用更加的方便，同时便于进行放料，而且放料更加的精准，方便进行冲压，效率比较高；