[实用新型]一种齿毂中心孔加工模具

说明书

本实用新型公开了一种齿毂中心孔加工模具，由上模座、下模座、伺服电机、电机主轴、铰刀安装座和铰刀构成，上模座沿着导柱朝向下方的下模座运动，上模座上的放料槽上安放着需要加工的坯料，在往下运动的过程中，伺服电机转动，带动电机主轴转动，从而带动与电机主轴固定连接的铰刀转动，进而带动铰刀转动，对坯料进行铰孔加工，并不需要增设另外工序，获得在不增加生产成本的基础上，变冲孔为铰孔，提高了齿毂中心孔加工精度的效果。

技术领域

本实用新型设计汽车零部件冲压领域，尤其涉及一种齿毂中心孔加工模具。

背景技术

冲压齿毂中心孔的主要方式主要有两种，一种为压机内模具冲压成型，另一种为利用机加工设备进行加工，采用第一种方式，中心孔端面粗糙度要求不能过高，且中心孔尺寸精度也有加工局限性，采用第二种方式，会存在制件转运、暂储等因素造成生产成本的上升。

所以，目前尚未有一种经济性与冲压模具相当的，加工精度远高于冲压模具的齿毂中心孔加工设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿毂中心孔加工模具，旨在解决现有技术中尚未有一种经济性与冲压模具相当的，加工精度远高于冲压模具的齿毂中心孔加工设备的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种齿毂中心孔加工模具，所述加工模具包括上模座、下模座、伺服电机、电机主轴、铰刀安装座和铰刀，所述上模座与所述下模座之间通过导柱滑动连接，所述上模座位于所述下模座的上方，所述伺服电机与所述下模座固定连接，所述电机主轴与所述伺服电机传动连接，所述铰刀安装座与所述电机主轴固定连接，并位于所述电机主轴的上方，且位于所述上模座的下方，所述铰刀与所述铰刀安装座固定连接，并位于所述铰刀安装座的上方，所述上模座上具有放料槽，所述放料槽位于所述铰刀的上方，所述放料槽的圆心与所述铰刀的轴线的延长线上。

其中，所述加工模具还包括废料吸料装置，所述废料吸料装置贯穿所述上模座，并与所述上模座固定连接，所述废料吸料装置的一端位于所述放料槽的上方，所述废料吸料装置的另一端伸出所述上模座。

其中，所述废料吸料装置包括吸料管和回收箱，所述吸料管贯穿所述上模座，并与所述上模座固定连接，所述吸料管的一端位于所述放料槽的上方，所述吸料管的另一端伸出所述上模座，所述回收箱与所述吸料管伸出所述上模座的一端连通，并与所述下模座固定连接。

其中，所述加工模具还包括定位栓，所述定位栓与所述上模座螺纹连接，所述定位栓的数量为两根，并分别伸入所述放料槽的两侧。

其中，所述加工模具还包括防护罩，所述防护罩与所述下模座固定连接，并位于所述下模座与所述上模座连接处，且将所述铰刀安装座和所述铰刀以及所述放料槽围合。

其中，所述加工模具还包括垫板，所述垫板与所述下模座固定连接，并位于所述下模座的下方。

其中，所述铰刀与所述铰刀安装座采用螺栓连接。

本实用新型的加工模具，通过由上模座、下模座、伺服电机、电机主轴、铰刀安装座和铰刀构成，所述上模座沿着导柱朝向下方的所述下模座运动，所述上模座上的所述放料槽上安放着需要加工的坯料，在往下运动的过程中，所述伺服电机转动，带动电机主轴转动，从而带动与所述电机主轴固定连接的所述铰刀转动，进而带动所述铰刀转动，对坯料进行铰孔加工，并不需要增设另外工序，获得在不增加生产成本的基础上，变冲孔为铰孔，提高了齿毂中心孔加工精度的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型加工模具的剖视图；