[实用新型]井座打孔装置

说明书

本申请公开了一种井座打孔装置，该井座打孔装置可拆卸地固定在井座的安装面上，井座与储油罐连通，井座打孔装置包括：定位环，具有多个定位孔，定位环的尺寸与井座的安装面的尺寸匹配，定位环与井座的安装面贴合；以及固定结构，与定位环的内环边沿固定连接，固定结构与定位环的连接处呈预设角度，固定结构与井座的内壁贴合，其中，井座打孔装置的材料包括不易变形的材料。通过将由不易变形的材料制成的井座打孔装置可拆卸地固定在井座的安装面上，通过定位环上的多个定位孔对井座的安装面进行打孔，解决了安装成本高、安装难度大以及安装孔对不准的问题。

技术领域

本实用新型涉及储油罐井座打孔领域，更具体地，涉及一种井座打孔装置。

背景技术

储油罐是一种储存油品的容器，也是油库的主要设施，储油罐上具有与储油罐连通的井座，在将人孔井安装在储油罐的上的过程中，需要将人孔井的安装面与井座的安装面对接，二者的连接方式通常是通过螺栓连接，因此，需要在人孔井的安装面与井座的安装面分别进行打孔。

在现有技术中，对井座的安装面打孔的方式通常有两种，一种是直接进行现场打孔，首先将人孔井安装在井座上，再根据人孔井的螺栓孔定位，对井座进行打孔。然而，现场打孔需要吊装设备对人孔井进行安装，不仅提高了安装成本，而且增大了安装难度。另一种打孔的方式是简易模板打孔，直接将纸质或塑料的模板放在井座的安装面上，对照模板进行打孔。然而，由于人孔井的井座直径较大，而孔的直径相对很小，一但简易模板稍微发生移位或者变形，孔就会偏离预定位置，从而造成人孔井的安装孔与井座的安装孔对不准的问题。

因此，希望进一步改进井座的打孔装置，从而解决安装成本高、安装难度大以及安装孔对不准的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本公开提供了一种井座打孔装置，通过将由不易变形的材料制成的井座打孔装置可拆卸地固定在井座的安装面上，通过定位环上的多个定位孔对井座的安装面进行打孔，解决了安装成本高、安装难度大以及安装孔对不准的问题。

根据本实用新型实施例提供的一种井座打孔装置，所述井座打孔装置可拆卸地固定在井座的安装面上，所述井座与储油罐连通，所述井座打孔装置包括：定位环，具有多个定位孔，所述定位环的尺寸与所述井座的安装面的尺寸匹配，所述定位环与所述井座的安装面贴合；以及固定结构，与所述定位环的内环边沿固定连接，所述固定结构与所述定位环的连接处呈预设角度，所述固定结构与所述井座的内壁贴合，其中，所述井座打孔装置的材料包括不易变形的材料。

优选地，所述定位环为圆环。

优选地，所述多个定位孔为圆孔，并且均匀排列在所述定位环上，其中，每个所述定位孔的圆心到所述定位环的圆心的距离相同。

优选地，所述定位环还具有刻槽，所述刻槽位于其中两个相邻的定位孔之间，并且所述两个相邻的定位孔以所述刻槽为对称轴呈轴对称。

优选地，所述定位环的内径的尺寸包括1342毫米、外径的尺寸包括1550毫米。

优选地，每个所述定位孔的圆心到所述定位环的圆心的距离包括732毫米。

优选地，所述定位孔的数量包括32个，每个所述定位孔的直径包括14毫米。

优选地，所述刻槽的深度包括0.2毫米，所述刻槽的宽度包括0.2毫米。

优选地，所述固定结构呈圆环状，所述固定结构的一边沿贴合所述定位环的内沿，并与所述定位环固定连接。

优选地，所述固定结构的另一边沿具有倒角，所述倒角垂直高度包括10毫米，所述固定结构与所述倒角对应的边沿厚度包括1毫米。

优选地，所述预设角度不小于92度。

优选地，所述固定结构的两边沿的垂直距离包括20毫米。