[实用新型]轧钢机压上装置

说明书

本实用新型公开了一种轧钢机压上装置，该装置包括：底座、箱体、斜滑块、压上螺丝和丝杠；箱体的底部开口，顶部有用于穿过压上螺丝的穿孔，箱体安装在底座上；斜滑块可滑动地设置在底座上且位于箱体内，斜滑块的顶部为坡面结构；压上螺丝的底端为与斜滑块的顶部相适配的坡面结构，压上螺丝的底端与斜滑块的顶部接触，顶端穿过穿孔位于箱体外部，用于抵紧轧辊；丝杠以螺纹连接方式穿设在斜滑块内，两端穿出箱体，用于带动斜滑块在底座上滑移，斜滑块的高度沿丝杠的轴向渐变。本实用新型的轧钢机压上装置，通过压上螺丝与斜滑块的坡面配合，丝杠转动带动斜滑块平移，进而对压上螺丝的伸缩进行控制，起到调整轧辊间距的目的。

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种轧钢机压上装置。

背景技术

轧钢机是金属压力加工领域一种常用的机械设备，其通过轧辊对金属进行轧制变形。当轧辊孔型使用一段时间后会产生磨损变深，料型尺寸变大，这时就需要适当减小辊缝，当需要不同大小的料型尺寸时，也可通过适当调整辊缝来实现目的。

现有技术通过压上装置进行辊缝的调整，该压上装置包括：压上螺丝、蜗轮和蜗杆，压上螺丝和蜗轮连接，蜗轮与蜗杆啮合，通过蜗杆转动带动压上螺丝移动推动轧辊，进行辊缝调整。

设计人发现现有技术至少存在以下问题：传动过程中蜗轮极易发生掰齿，使用安全性和稳定性较差。

实用新型内容

为解决上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种轧钢机压上装置。

具体技术方案如下：

一种轧钢机压上装置，所述装置包括：底座、箱体、斜滑块、压上螺丝和丝杠；所述箱体的底部开口，顶部有用于穿过所述压上螺丝的穿孔，所述箱体安装在所述底座上；所述斜滑块可滑动地设置在所述底座上且位于所述箱体内，所述斜滑块的顶部为坡面结构；所述压上螺丝的底端为与所述斜滑块的顶部相适配的坡面结构，所述压上螺丝的底端与所述斜滑块的顶部接触，顶端穿过所述穿孔位于所述箱体外部，用于抵紧轧辊；所述丝杠以螺纹连接方式穿设在所述斜滑块内，两端穿出所述箱体，用于带动所述斜滑块在所述底座上滑移，所述斜滑块的高度沿所述丝杠的轴向渐变。

在一种可能的设计中，所述底座上设置有滑道，所述斜滑块沿所述滑道滑动。

在一种可能的设计中，所述滑道包括两个平行的滑轨，所述斜滑块的底部设置有两个平行的凸起，所述凸起限位于所述滑轨内。

在一种可能的设计中，所述底座上未被所述箱体覆盖的部分设置有安装孔。

在一种可能的设计中，所述箱体相对的两侧壁上分别设置有压盖，所述压盖套装在所述丝杠上，用于限制所述丝杠的平移。

在一种可能的设计中，所述压上螺丝的顶部设置有压上座垫。

在一种可能的设计中，所述压上螺丝与所述箱体之间设置有密封圈。

在一种可能的设计中，所述丝杠上位于所述箱体外部的部分设置有扳手。

在一种可能的设计中，所述轧钢机压上装置还包括支撑架，所述丝杠的端部可转动地套装在所述支撑架内，所述扳手位于所述支撑架和所述箱体之间。

本实用新型技术方案的主要优点如下：

本实用新型的轧钢机压上装置，通过压上螺丝与斜滑块的坡面配合，丝杠转动带动斜滑块平移，进而对压上螺丝的伸缩进行控制，起到调整轧辊间距的目的。与现有技术相比，取代了蜗轮蜗杆传动，避免发生蜗轮掰齿现场，使用安全性和稳定性较高。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：