[实用新型]一种多级泵转子结构

说明书

本实用新型公开了一种多级泵转子结构，包括主轴，主轴上首尾分别装设有首级叶轮和末级叶轮，主轴上在首级叶轮和末级叶轮之间还装设有若干次级叶轮，首级叶轮、末级叶轮以及每个次级叶轮内孔均设有轴肩，轴肩上设有圆弧R，主轴上与轴肩对应设有环槽，环槽内装设有圆形卡环，圆形卡环凸出环槽的外圆面还与轴肩上的圆弧R接触配合,具有结构简单紧凑，主轴轴向力均布平衡，减小了主轴的直径结构更加紧凑，泵的可靠性高，节省成本的优点。

技术领域

本实用新型涉及多级泵技术领域，具体为一种多级泵转子结构。

背景技术

泵是用于输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液等流体，为了使输送的流体增压到规定的值，通常采用多级泵的设计方式，现有多级泵通常均包括多级叶轮，这些叶轮滑配串联套装在主轴上，通过末级叶轮轴向首级叶轮并紧从而连为一体，这样设计的缺点在于，泵在工作时叶轮产生的轴向力将传递并集中在首级叶轮与主轴的连接处，产生很大的累积应力，一方面容易造成泵的早期失效，降低泵的使用寿命，另一方面设计需要加大主轴的直径才能达到所需的强度，原材料用量多，制造运维成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种多级泵转子结构，具有结构简单紧凑，主轴轴向力均布平衡，减小了主轴的直径结构更加紧凑，泵的可靠性高，节省成本的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多级泵转子结构，包括主轴1，所述主轴1上首尾分别装设有首级叶轮2和末级叶轮4，所述主轴1上在所述首级叶轮2和所述末级叶轮4之间还装设有若干次级叶轮3，所述首级叶轮2、所述末级叶轮4以及每个所述次级叶轮3内孔均设有轴肩8，所述轴肩8上设有圆弧R，所述主轴1上与所述轴肩8对应设有环槽7，所述环槽7内装设有圆形卡环5，所述圆形卡环5凸出所述环槽7的外圆面还与所述轴肩8上的圆弧R接触配合。

进一步的：所述首级叶轮2、所述末级叶轮4以及每个所述次级叶轮3均通过键6与所述主轴1连接。

进一步的：所述首级叶轮2、所述末级叶轮4以及每个所述次级叶轮3均与所述主轴1紧配。

进一步的：所述圆形卡环5的钢丝半径与所述环槽7的槽圆弧r及所述圆弧R的半径适配。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种多级泵转子结构，装配时采用热装配工艺使每一个叶轮（首级叶轮、次级叶轮、末级叶轮）均分别与主轴紧配，并且每一个叶轮均通过轴肩8上的圆弧R、圆形卡环、环槽配合进行轴向定位，这样多级泵在工作时每一个叶轮产生的轴向力均分别通过圆形卡环以及紧配作用传递给主轴，从而使多级泵工作时叶轮产生的轴向力均匀的轴向分布于主轴上，避免了轴向力累积在一处的现象，从而可以减小主轴直径从而减少原材料的使用量，节省加工制造时间，有效的降低了成本；同时环槽的截面形状为圆弧形，有效防止主轴出现应力集中从而提高多级泵的可靠性，通过叶轮与主轴的紧配，减轻了多级泵工作时键传递的力矩，有效的提高了键及键槽的使用寿命，进一步提高了多级泵的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为图1 A处局部放大图。

图3为本实用新型的主轴局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。