[实用新型]冶炼设备

说明书

本实用新型公开了一种冶炼设备，包括：炉体，所述炉体上设有原料加料口、熔剂加料口、冷料加料口、渣料排放口、熔体排放口、事故排放口、烧嘴口、烟道口、观察口和插入口；喷枪，所述喷枪由所述插入口插入所述炉体内。根据本实用新型的冶炼设备，具有设备投资小、原料适应性好、处理能力大、能耗低、环保效果好等优点。

技术领域

本实用新型涉及金属冶炼技术领域，具体而言，涉及一种冶炼设备。

背景技术

相关技术中的铜冶炼设备，往往只能处理单一的物料。例如，闪速熔炼炉、奥斯麦特熔炼炉等只能处理铜精矿，且闪速熔炼炉处理的铜精矿需蒸汽干燥处理，奥斯麦特熔炼炉处理的铜精矿需造球团；又如，闪速吹炼及三菱顶吹炉等只能处理冰铜，且冰铜品位低于75％时由于铜的直收率低而导致处理不经济。这些铜冶炼设备的原料适应性都受到一定的限制，导致这些工艺需成套配置许多设备，投资较大。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种冶炼设备，所述冶炼设备具有设备投资小、原料适应性好、处理能力大、能耗低、环保效果好等优点。

根据本实用新型实施例的冶炼设备，包括：炉体，所述炉体上设有原料加料口、熔剂加料口、冷料加料口、渣料排放口、熔体排放口、事故排放口、烧嘴口、烟道口、观察口和插入口；喷枪，所述喷枪由所述插入口插入所述炉体内，其中，所述原料加料口用于向所述炉体内加入铜精矿粉状物料、冷态冰铜粉状物料、热态冰铜熔体、固体废物颗粒、危险废物颗粒中的至少两种，所述熔剂加料口用于向所述炉体内加入石英石熔剂或石灰熔剂，所述冷料加料口用于向所述炉体内加入冷态含铜块状物料或电解残极块状物料。

根据本实用新型实施例的冶炼设备，可以处理铜精矿、废杂铜、冰铜、固体废物和危险废物等物料。通过多种物料的搭配处理，可以减少设备投资，提高炉型的原料适应性，实现多种物料的综合回收，提高冶炼经济效益，还能减少物料在不同炉型内转运造成的SO₂烟气无组织排放。同时，多种物料的搭配处理可以充分利用炉内的化学反应热量，实现自热平衡熔炼。此外，在铜冶炼的同时可以搭配处理固体废物和危险废物物料，实现了经济效益与环境效益的双赢。

另外，根据本实用新型实施例的冶炼设备还具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述铜精矿粉状物料、所述冷态冰铜粉状物料、所述固体废物颗粒和所述危险废物颗粒的直径均为0.1mm-10cm。

根据本实用新型的一些实施例，所述石英石熔剂或所述石灰熔剂的直径为1cm-30cm，所述冷态含铜块状物料、所述电解残极块状物料的直径为10cm-150cm。

根据本实用新型的一些实施例，所述炉体为圆柱体形，所述炉体的直径与高度的比值为0.5-10。

根据本实用新型的一些实施例，所述喷枪内通入的气体为氮气、氧气、压缩空气、天然气或一氧化碳，气体压力为0.2MPa-0.8MPa。

根据本实用新型的一些实施例，所述喷枪为多个，多个所述喷枪构成点阵喷枪群且排列成3行-8行、3列-8列，所述喷枪为单层、双层或多层结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述炉体包括：炉身，所述原料加料口、所述渣料排放口、所述熔体排放口、所述事故排放口、所述观察口设于所述炉身；炉顶，所述炉顶设于所述炉身顶部，所述熔剂加料口、所述冷料加料口、所述烧嘴口、所述烟道口和所述插入口设于所述炉顶。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的冶炼设备的结构示意图；

图2是沿图1中的A-A线的剖视图；