[实用新型]一种专用于球墨铸铁管的射芯机

说明书

本实用新型涉及一种专用于球墨铸铁管的射芯机，属于管件设备领域。难于清理，同时也难以保证安全系数。本实用新型包括机架、两个摆动装置、加砂装置、吹气装置、压紧装置、两个夹紧装置和顶芯装置，两个摆动装置分别为加砂摆动装置和吹气摆动装置，两个摆动装置、压紧装置、两个夹紧装置和顶芯装置均安装在机架上，加砂装置安装在加砂摆动装置上，吹气装置安装在吹气摆动装置上，压紧装置位于夹紧装置的上方，夹紧装置与顶芯装置配合，其结构特点在于：还包括输送装置和两个连接装置，输送装置安装在机架上。不需要通过螺栓连接，使得操作更加便利，便于拆装更换。

技术领域

本实用新型涉及一种专用于球墨铸铁管的射芯机，属于管件设备领域。

背景技术

射芯机常用于球墨铸铁管的管件加工中，通过射芯机将模具中的型砂通过加压并吹气，将位于模具中的型砂压实，在将其顶出，现有技术中的射芯机的储砂筒和储砂座以及储气座和吹气板之间通过螺栓安装，螺栓安装拆装较为麻烦，难于更换检修，需要花费大量的人力物力才可实现对其更换，同时模具中的型砂成型后通过转运装置将其运出，清理模具或者检修时需要工人进入机器内部进行操作，难于清理，同时也难以保证安全系数。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的专用于球墨铸铁管的射芯机。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该专用于球墨铸铁管的射芯机，包括机架、两个摆动装置、加砂装置、吹气装置、压紧装置、两个夹紧装置和顶芯装置，所述两个摆动装置分别为加砂摆动装置和吹气摆动装置，所述两个摆动装置、压紧装置、两个夹紧装置和顶芯装置均安装在机架上，所述加砂装置安装在加砂摆动装置上，所述吹气装置安装在吹气摆动装置上，所述压紧装置位于夹紧装置的上方，所述夹紧装置与顶芯装置配合，其结构特点在于：还包括输送装置和两个连接装置，所述输送装置安装在机架上，所述加砂装置包括储砂筒、储砂座和加砂板，所述吹气装置包括储气筒、储气座和吹气板，所述连接装置包括连接油缸、头端连接卡爪、尾端连接卡爪和连接弹簧；所述连接油缸的活塞杆与头端连接卡爪铰接，所述连接油缸的缸筒与尾端连接卡爪铰接，所述头端连接卡爪与尾端连接卡爪通过连接弹簧连接；所述储砂筒安装在加砂摆动装置上，所述储砂座通过连接装置安装在储砂筒上，所述加砂板安装在储砂座上，一个连接装置中的头端连接卡爪和尾端连接卡爪均转动安装在储砂筒上，所述头端连接卡爪和尾端连接卡爪均与储砂座接触；所述储气筒安装在吹气摆动装置上，所述储气座安装在储气筒上，所述吹气板通过连接装置安装在储气座上，另一个连接装置中的头端连接卡爪和尾端连接卡爪均转动安装在储气座上，所述头端连接卡爪和尾端连接卡爪均与吹气板接触。通过头端连接卡爪和尾端连接卡爪对储砂筒和储砂座以及储气座和吹气板之间进行连接，便于拆装更换，不需要通过螺栓连接，使得操作更加便利，便于拆装更换，提高了工作效率。

进一步地，所述输送装置包括输送电机、输送主动链轮、输送从动链轮、输送链条和输送小车，所述输送电机、输送从动链轮和输送小车均安装在机架上，所述输送主动链轮安装在输送电机上，所述输送主动链轮和输送从动链轮通过输送链条连接，所述输送小车与输送链条连接。通过该输送装置可将成型后的型砂输送出来，在对其进行顶芯的操作，便于对模具及时进行清理，提高了安全系数。

进一步地，在输送小车的移动过程中存在加砂吹气工位和顶芯工位，所述压紧装置位于加砂吹气工位的上方，所述两个夹紧装置分别位于加砂吹气工位的两侧，所述顶芯装置位于顶芯工位的下方。将顶芯工序与加砂吹气工序分开，可保障操作安全的可靠性。

进一步地，所述输送小车上安装有模具，所述模具包括左模具本体和右模具本体，所述左模具本体和右模具本体均滑动安装在输送小车上，所述左模具本体和右模具本体上均设置有夹紧拉槽，所述夹紧拉槽内安装有夹紧拉块，所述夹紧拉块与夹紧油缸的活塞杆连接，所述夹紧油缸安装在机架上，且两个夹紧油缸分别位于加砂吹气工位的两侧。通过模具将型砂定型，加砂吹气时通过夹紧装置将模具夹紧，便于型砂快速成型，顶芯之前先通过夹紧装置将模具向外拉动，使砂芯便于顶出。