[实用新型]一种排钢纤维生产用涂胶装置

说明书

本实用新型公开了一种排钢纤维生产用涂胶装置，包括涂胶箱体以及设置于涂胶箱体底部的支腿，所述涂胶箱体顶部连通有带有电动阀的进胶管，所述涂胶箱体内一侧下侧和上侧位置分别安装有第一浮球液位开关和第二浮球液位开关，所述涂胶箱体底部一侧设有带有闸阀的涂胶排管，所述涂胶排管呈S型设置，所述涂胶排管另一端一侧通过支架安装有电动推杆，所述电动推杆底部输出端安装有毛刷，所述涂胶排管底部位于支腿一侧设有收集槽，所述收集槽内安装有过滤网，所述收集槽一侧通过导管连接有循环泵，本实用新型使得涂胶箱体内的胶水始终均匀，延缓胶水下落的速度，避免胶水四溅造成浪费，循环涂胶，可以自动进行添胶，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及排钢纤维生产技术领域，具体为一种排钢纤维生产用涂胶装置。

背景技术

钢纤维是指以切断细钢丝法、冷轧带钢剪切、钢锭铣削或钢水快速冷凝法制成长径比(纤维长度与其直径的比值，当纤维截面为非圆形时，采用换算等效截面圆面积的直径)为40～80的纤维。

排钢纤维在混凝土增强材料中有着广泛的运用，可以有效的为混凝土材料提供增强作用，在排钢纤维加工生产过程中，现有的涂胶装置胶水不均，胶水在滴落时速度快，容易四溅浪费，而且胶水在滴完后，胶水涂抹不均，通过压辊压实时，胶水粘附到压辊上，不仅清理麻烦，而且浪费，胶水的槽内没有监测胶水量的机构，也不能自动进行添胶，给加工生产带来诸多不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种排钢纤维生产用涂胶装置，使得涂胶箱体内的胶水始终均匀，同时涂胶排管采用S型设置方式，可以延缓胶水下落的速度，避免胶水四溅造成浪费，利用毛刷将胶水涂抹均匀，多余的胶水可以落入收集槽收集，减少浪费，循环涂胶，可以自动进行添胶，使用方便，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种排钢纤维生产用涂胶装置，包括涂胶箱体以及设置于涂胶箱体底部的支腿，所述涂胶箱体顶部连通有带有电动阀的进胶管，所述涂胶箱体一侧安装有电机，所述电机的输出轴贯穿于涂胶箱体，且输出轴上设有导辊，所述涂胶箱体内一侧下侧和上侧位置分别安装有第一浮球液位开关和第二浮球液位开关，所述涂胶箱体底部一侧设有带有闸阀的涂胶排管，所述涂胶排管呈S型设置，所述涂胶排管另一端一侧通过支架安装有电动推杆，所述电动推杆底部输出端安装有毛刷，所述涂胶排管底部位于支腿一侧设有收集槽，所述收集槽内安装有过滤网，所述收集槽一侧通过导管连接有循环泵，所述循环泵一侧的出液管延伸并贯穿于涂胶箱体顶部。

优选的，所述涂胶排管为不锈钢管，所述涂胶排管和支架之间采用焊接方式固定。

优选的，所述过滤网底部两侧通过支块固定在收集槽内。

优选的，所述第一浮球液位开关和第二浮球液位开关分别与电动阀电性连接。

优选的，所述电动推杆输出端和毛刷之间采用螺接方式固定。

优选的，所述第一浮球液位开关和第二浮球液位开关分别距离涂胶箱体底面和顶面的高度差不超过5cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电机带动导辊转动，可以使得涂胶箱体内的胶水始终均匀，同时涂胶排管采用S型设置方式，可以延缓胶水下落的速度，避免胶水四溅造成浪费；

2、通过在涂胶排管一侧设置电动推杆连接的毛刷结构，可以在胶水滴落后，利用毛刷将胶水涂抹均匀，多余的胶水可以落入收集槽收集，减少浪费；

3、收集槽内收集的胶水过滤后，经过循环泵循环上料，循环涂胶，同时通过第一浮球液位开关和第二浮球液位开关实时监测涂胶箱体内的胶水，并控制电动阀启闭，可以自动进行添胶，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；