[实用新型]一种超大尺寸背光模组

说明书

本实用新型公开一种超大尺寸背光模组，包括背板、中框和前框，还包括4个斜边支撑、4个四角的塑胶连接件，背板与4个四角的塑胶连接件及4个斜边支撑连接一起，形成密封的腔体，中框连接在斜边支撑上，前框连接在中框上。本实用新型结构简单，组装方便，且成本低。

技术领域

本实用新型涉及一种超大尺寸背光模组。

背景技术

如图1所示为常规尺寸的背光模组结构，主要由背板3、中框2和前框1组成。背板1一般材质为镀锌钢板(SECC)，通过冲压模具一体成型；中框2是塑胶件，通过注塑模具成型；前框1或为塑胶件或为冲压件，都是采用模具生产出来。但85寸及以上超大尺寸背光模组采用此方案就会有很大的困难，因为尺寸太大，冲压模具和注塑模具的费用非常昂贵，而且市面上很少有这么大的冲压机台和注塑机台；如结构件采用拼接的方案，产品强度很难达到要求，精度也无法保证，模具种类繁多，模具费用同样高昂。

实用新型内容

为解决以上现有技术存在的问题，本实用新型提出一种超大尺寸背光模组。

本实用新型可通过以下技术方案予以解决：

本实用新型的一种超大尺寸背光模组，包括背板、中框和前框，还包括4个斜边支撑、4个四角的塑胶连接件，所述背板与4个四角的塑胶连接件及4个斜边支撑连接一起，形成密封的腔体，所述中框连接在所述斜边支撑上，所述前框连接在所述中框上。

作为优选实施例，所述斜边支撑采用铝型材框架结构。

作为优选实施例，所述背板与4个四角的塑胶连接件及4个斜边支撑通过螺丝连接在一起。

作为优选实施例，所述中框通过螺丝连接在所述斜边支撑上。

作为优选实施例，所述前框通过螺丝连接在所述中框上。

作为优选实施例，所述背板采用3mm以上的铝板。

作为优选实施例，所述斜边支撑、中框和前框都使用铝型材。

由于采用以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1)铝型材结构简单，模具费用很低，可省去高昂的模具费；

2)铝型材通用性强，可制作各种超大尺寸；

3)背板采用3mm及以上厚度的铝板，结构强度好，可采用各种分段拼接方案；可直接制作各种牙孔，方便其他物料的组装；散热性能好，可实现各种超高亮度；

4)采用铝板和铝型材，可进行不同的表面处理，实现多种外观效果。

5)背光模组的结构简单，方便组装。

附图说明

图1为现有技术中背光模组的结构示意图

图2为本实用新型组装示意图

图3为本实用新型局部放大图

图中:

1，前框；2，中框；3，背板；4，斜边支撑；5，塑胶连接件

具体实施方式

以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域的技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。