[实用新型]散热铜鳍片

说明书

本实用新型公开了散热铜鳍片，包括承载底板，所述承载底板的上端外表面设置有铜鳍片主体，所述铜鳍片主体的上端设置有一号连接板，所述铜鳍片主体的上端外表面靠近一号连接板的一侧贯穿设置有通孔，所述铜鳍片主体的上端外表面远离一号连接板的一侧设置有二号连接板，所述承载底板的前端中部设置有衔接柱，所述衔接柱的下端设置有安装筒，所述安装筒的前端外表面与衔接柱的前端外表面均贯穿设置有固定圆孔，所述固定圆孔的内侧设置有橡胶柱，所述橡胶柱的前端设置有拉动环。本实用新型所述的散热铜鳍片，能够便于对该散热铜鳍片进行更换，能够减少该散热铜鳍片在使用时所吸附的灰尘，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及电子工程技术领域，特别涉及散热铜鳍片。

背景技术

散热铜鳍片，在电子工程设计的领域中被归类为“被动性散热元件”，常用名为散热片，将散热铜鳍片贴附于发热表面，以复合的热交换模式来散热；现有的散热铜鳍片在使用时存在一定的弊端，不便于对散热铜鳍片进行更换，且使用时吸附在散热铜鳍片上的灰尘较多，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出散热铜鳍片。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供散热铜鳍片，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

散热铜鳍片，包括承载底板，所述承载底板的上端外表面设置有铜鳍片主体，所述铜鳍片主体的上端设置有一号连接板，所述铜鳍片主体的上端外表面靠近一号连接板的一侧贯穿设置有通孔，所述铜鳍片主体的上端外表面远离一号连接板的一侧设置有二号连接板，所述承载底板的前端中部设置有衔接柱，所述衔接柱的下端设置有安装筒，所述安装筒的前端外表面与衔接柱的前端外表面均贯穿设置有固定圆孔，所述固定圆孔的内侧设置有橡胶柱，所述橡胶柱的前端设置有拉动环，所述二号连接板的上端的铜鳍片主体的一侧设置有防护装置。

优选的，所述防护装置包括连接块、连接卡槽、橡胶卡块、衔接板、双面胶贴条、固定螺钉，所述连接块的一侧外表面设置有连接卡槽，所述连接块的上端外表面与二号连接板的上端外表面均贯穿设置有固定螺钉，所述连接卡槽的内侧设置有橡胶卡块，所述橡胶卡块的一侧设置有衔接板，所述衔接板的一侧外表面设置有双面胶贴条。

优选的，所述双面胶贴条的一侧外表面通过衔接板与橡胶卡块的一侧外表面固定连接，所述衔接板的一侧外表面通过橡胶卡块与连接块的一侧外表面固定连接，所述衔接板、双面胶贴条的数量为若干组。

优选的，所述橡胶卡块的一侧外表面通过连接卡槽与连接块的一侧外表面固定连接，所述连接块的下端外表面通过固定螺钉与二号连接板的上端外表面固定连接，所述连接块的数量为若干组。

优选的，所述衔接柱的后端外表面通过承载底板与铜鳍片主体的前端外表面固定连接，所述一号连接板的下端外表面通过铜鳍片主体与承载底板的上端外表面固定连接。

优选的，所述衔接柱的下端外表面通过橡胶柱与安装筒的上端外表面固定连接，所述橡胶柱的后端外表面通过固定圆孔与安装筒的前端外表面固定连接，所述固定圆孔的数量为若干组。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：因该散热铜鳍片设置有衔接柱，故而使用者可以抓住拉动环将橡胶柱从固定圆孔的内部拔出，接着将衔接柱从安装筒的内部拔出，使其衔接柱上的散热铜鳍片能够和安装筒相分离，接着将新的散热铜鳍片上的衔接柱插入安装筒中，继而将橡胶柱重新插入固定圆孔内即可使新的散热铜鳍片固定在安装筒上，从而实现其便于对散热铜鳍片进行更换的好处，因设置有防护装置，故而可以通过固定螺钉将连接块固定在该散热铜鳍片上，同时需要将装有防护装置的方向对准需要散热元件上的散热孔方向进行安装，使其空气在通过散热孔进入到散热元件内时能够通过衔接板上的双面胶贴条的吸附性能对进入的空气中的细小灰尘进行吸附，进而有效的防止了空气中的灰尘吸附在该散热铜鳍片上，从而实现其减少该散热铜鳍片在使用时所吸附的灰尘的好处，使用的效果相对于传统方式更好。