[实用新型]印刷机自动张力控制装置

说明书

本实用新型公开了印刷机自动张力控制装置，包括主机体，所述主机体的内部活动安装有第一导纸辊与第二导纸辊，且第二导纸辊设置在第一导纸辊的下端，所述第一导纸辊与第二导纸辊之间设置有张力控制装置，且张力控制装置由气缸与顶升杆组成，所述顶升杆活动安装在气缸的下端。本实用新型通过设置有一系列的结构在印刷过程中能够随时对两组导纸辊的位置进行顶升调节，防止包裹在导纸辊外部的纸张因导纸辊之间的距离较大与或较小导致纸张被撑破或打皱的情况发生，既解决了原纸单边的松紧问题，也防止印刷口打死皱的情况发生，使得该自动张力控制装置让印刷机的打印效果更好，从而降低了误差提高了产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及印刷机领域，具体为印刷机自动张力控制装置。

背景技术

印刷机对纸张进行印刷生产加工时，印刷机中的导纸辊转动来收放纸张，纸张跟随导纸辊前进经过印刷盘从而能够对纸张进行印刷，印刷机中的导纸辊有两组，现有的印刷机是在两组导纸辊之间安装磁粉刹车鼓，磁粉刹车鼓能够在纸张因两组导纸辊之间的距离较长或较短导致纸张破损或打皱时将印刷机暂停，从而让工作人员将损坏的纸张取出进行更换，在两组导纸辊之间安装有磁粉刹车鼓只能在纸张破损或打皱时将印刷机暂停方便工作人员进行更换，纸张破损会造成对纸张的浪费并且在打印过程中更换纸张也存在打印出现误差的情况发生，从而降低了产品的质量，所以在印刷机导纸辊之间安装自动张力控制装置来控制两组导纸辊之间的距离解决原纸单边的松紧问题是必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供印刷机自动张力控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：印刷机自动张力控制装置，包括主机体，所述主机体的内部活动安装有第一导纸辊与第二导纸辊，且第二导纸辊设置在第一导纸辊的下端，所述第一导纸辊与第二导纸辊之间设置有张力控制装置，且张力控制装置由气缸与顶升杆组成，所述顶升杆活动安装在气缸的下端。

作为优选，所述第一导纸辊的下端外表面焊接有安装座，且安装座两侧外表面贯穿设置有固定销，所述气缸的顶端通过安装座与第一导纸辊固定连接。

作为优选，所述第二导纸辊的上端外表面焊接有连接座，且连接座的两侧外表面贯穿设置有连接销，所述第二导纸辊通过连接座与顶升杆活动连接。

作为优选，所述气缸与顶升杆的数量为两组，且气缸与顶升杆均呈等距离放置。

作为优选，所述第二导纸辊的外部设置有连接套辊，且连接套辊与第二导纸辊之间的位置活动安装有滚珠，所述连接套辊的长度小于第二导纸辊的长度，且第二导纸辊的两端均延伸在连接套辊的外部。

作为优选，所述滚珠的数量为若干组，且滚珠均呈等距离分布在连接套辊与第二导纸辊之间。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置的张力控制装置能够在印刷过程中随时对第一导纸辊与第二导纸辊的位置进行顶升调节，张力控制装置由气缸与顶升杆组成，在打印过程中，气缸运行带动顶升杆上下来回对第二导纸辊进行顶升，可以调节第一导纸辊与第二导纸辊之间的距离，既避免导纸辊之间的距离较大将纸张拉破的情况发生，也防止导致辊之间的距离较小导致纸张松懈打皱的情况发生，从而解决了原纸单边的松紧问题，防止印刷口打死皱的情况发生，也降低了误差与成本提高了产品的质量。

2、通过设置的连接套辊与滚珠能够减小纸张与第二导纸辊之间的摩擦力，避免在导纸过程中因摩擦较大导致纸张破损的情况发生，连接套辊设置在第二导纸辊的外部，在导纸过程中纸张包裹在连接套辊外部，连接套辊与第二导纸辊设置有滚珠从而连接套辊会转动，当纸张被拉紧时连接套辊转动减小纸张与第二导纸辊之间的摩擦，避免纸张破损的情况发生，从而更进一步减小了对纸张的浪费，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；