[实用新型]一种浮法玻璃生产线主掰断系统有效
| 申请号: | 201920047100.8 | 申请日: | 2019-01-11 |
| 公开(公告)号: | CN209537304U | 公开(公告)日: | 2019-10-25 |
| 发明(设计)人: | 张立红;周金威;唐向成;于宾 | 申请(专利权)人: | 宜昌南玻光电玻璃有限公司;中国南玻集团股份有限公司 |
| 主分类号: | C03B33/033 | 分类号: | C03B33/033 |
| 代理公司: | 宜昌市三峡专利事务所 42103 | 代理人: | 焦磊 |
| 地址: | 443007 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 输送装置 辊筒 掰断 伸缩杆 浮法玻璃生产线 本实用新型 铰接连接 固定台 辊架 压辊 倾斜设置 清扫装置 水平设置 报废率 减小 竖向 玻璃 配合 | ||
本实用新型公开一种浮法玻璃生产线主掰断系统,包括水平设置的第一辊筒输送装置和倾斜设置的第二辊筒输送装置,所述第一辊筒输送装置和第二辊筒输送装置靠近的位置上方设有第一固定台,所述第一固定台底部分别竖向设有第一伸缩杆和第二伸缩杆,所述第一伸缩杆底部通过第一辊架与压辊铰接连接,所述第二伸缩杆底部通过第二辊架与掰断辊铰接连接,所述第二辊筒输送装置上方还设有清扫装置;本实用新型装置中,两个辊筒输送装置之间设计成不在一个平面上,通过压辊和掰断辊之间的配合,使得玻璃的掰断效率大大提高,大大减小了报废率。
技术领域
本实用新型涉及浮法玻璃生产技术领域,具体地指一种浮法玻璃生产线主掰断系统。
背景技术
传统浮法玻璃生产线在主掰断过程中,首先是将玻璃带表面用刀划痕,然后再通过人工进行掰断,由于人工掰断效率低下,不能满足连续化工业生产要求,而且人工掰断过程会导致报废率较高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种浮法玻璃生产线主掰断系统,以提高掰断效率,减小报废率。
本实用新型为解决上述技术问题,所采用的技术方案是:一种浮法玻璃生产线主掰断系统,包括水平设置的第一辊筒输送装置和倾斜设置的第二辊筒输送装置,所述第一辊筒输送装置和第二辊筒输送装置靠近的位置上方设有第一固定台,所述第一固定台底部分别竖向设有第一伸缩杆和第二伸缩杆,所述第一伸缩杆底部通过第一辊架与压辊铰接连接,所述第二伸缩杆底部通过第二辊架与掰断辊铰接连接,所述第二辊筒输送装置上方还设有清扫装置。
优选地,所述第一伸缩杆和第二伸缩杆之间还设有光电传感器,所述光电传感器信号输出端与控制器连接,控制器控制信号输出端与第二伸缩杆的控制端连接。
优选地,所述清扫装置包括斜向设置的第二固定台,所述第二固定台底部设有第三伸缩杆,所述第三伸缩杆底部通过第三辊架与清扫辊铰接连接,所述清扫辊上设有刷毛。
优选地,所述第一伸缩杆为液压伸缩杆或电动推杆结构,所述第二伸缩杆为气动伸缩杆结构,所述第三伸缩杆为液压伸缩杆或电动推杆结构。
优选地,所述第二辊筒输送装置底部还斜向设有玻璃渣收集箱,玻璃渣收集箱上设有振动电机,玻璃渣收集箱底部设有出料口。
本实用新型的有益效果:本实用新型装置中,两个辊筒输送装置之间设计成不在一个平面上,通过压辊和掰断辊之间的配合,使得玻璃的掰断效率大大提高,大大减小了报废率。
附图说明
图1 为一种浮法玻璃生产线主掰断系统的结构示意图;
图2为图1的俯视结构示意图;
图3为图1中第一辊架和压辊之间的连接结构示意图;
图中,第一辊筒输送装置1、第二辊筒输送装置2、第一固定台3、第一伸缩杆4、第二伸缩杆5、第一辊架6、压辊7、第二辊架8、掰断辊9、清扫装置10、第二固定台10.1、第三伸缩杆10.2、第三辊架10.3、清扫辊10.4、光电传感器11、玻璃渣收集箱12、振动电机13。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1和2所示,一种浮法玻璃生产线主掰断系统,包括水平设置的第一辊筒输送装置1和倾斜设置的第二辊筒输送装置2,所述第一辊筒输送装置1和第二辊筒输送装置2靠近的位置上方设有第一固定台3,所述第一固定台3底部分别竖向设有第一伸缩杆4和第二伸缩杆5,所述第一伸缩杆4底部通过第一辊架6与压辊7铰接连接,所述第二伸缩杆5底部通过第二辊架8与掰断辊9铰接连接,所述第二辊筒输送装置2上方还设有清扫装置10。
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