[实用新型]一种重力振动毛重式包装秤

说明书

本实用新型属于包装秤技术领域，尤其为一种重力振动毛重式包装秤，包括秤体，秤体上设置有机架，机架的底端设置有机座，机架的顶端设置有进料斗，机架的顶端右侧设置有机箱，机座、进料斗和机箱均与机架固定连接，机架的顶端前侧固定连接设置有安装架；通过将装袋夹设置为夹持臂结构，结合电磁座和调节弹簧的加装，在夹持固定物料袋时，工作人员撑开物料袋，套在出料斗上，电磁座与电磁底盘相互吸附对物料袋进行夹持固定，装袋夹安装在出料斗的前后两侧，工作人员在套设物料袋时，可以防止装袋夹夹伤工作人员的手，确保操作的安全性，电磁座设为弧形结构，增加电磁座与物料袋的接触面积，增强物料袋的固定稳定性和安全性。

技术领域

本实用新型属于包装秤技术领域，具体涉及一种重力振动毛重式包装秤。

背景技术

包装秤应用于工农业自动化生产自动定量包装，整个称量过程由电脑控制，自动完成，具有称量速度快，称量精度高，省力，省人，操作简单，维护方便的特点，当定量包装秤进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、慢两级给料方式，当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料，当物料重量达到最终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程，此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门，卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下，包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位，如此循环往复自动运行。

现有的技术存在以下问题：

1、原有的重力振动毛重式包装秤在使用过程中，仍存在一些不足，在现有的夹袋机构中，夹袋机构是把包装袋用手撑开后套在料斗上，然后通过夹袋气缸带动夹袋臂由外向内紧扣压住袋子， 但是，这样经常会发生夹手的情况，造成工伤事故，其安全性差，不便于作业，效率低；

2、目前的包装秤在装袋后，装满物料的物料袋会自动下落到机座上，再由工作人员移动到另外的放置地点进行封装，现有的机座平面为光滑结构，物料袋下落到机座上容易发生打滑倾倒的现象，降低物料袋的放置稳定性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种重力振动毛重式包装秤，具有结构简单合理，使用安全稳定，便于夹持固定的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重力振动毛重式包装秤，包括秤体，秤体上设置有机架，机架的底端设置有机座，机架的顶端设置有进料斗，机架的顶端右侧设置有机箱，机座、进料斗和机箱均与机架固定连接，机架的顶端前侧固定连接设置有安装架，安装架的底端设置有出料斗，出料 斗通过连接座与安装架螺接固定，出料斗的顶端外侧焊接固定设置有固定座，连接座的外侧设置有装袋夹，装袋夹通过固定座与出料斗固定连接，装袋夹与固定座通过连接轴转动连接，装袋夹的底端内侧螺接固定设置有电磁座，出料斗的底端外侧与电磁座相对应粘接固定设置有电磁底盘，机座的顶端粘接固定设置有防滑座，机箱、电磁底盘和电磁座均与外部电源电性连接。

优选的，装袋夹和电磁底盘的数量均为两个，两个装袋夹分别对称分布在出料斗的前后两侧，且两个装袋夹的底端均设置有与电磁底盘相对应的电磁座。

优选的，防滑座为橡胶材质，防滑座的上表面均匀分布设置有若干个条形锯齿。

优选的，电磁座为弧形结构，电磁座的弧度与连接座的弧度相等。

优选的，电磁座与电磁底盘的外侧均粘接固定设置有防护垫，防护垫为三毫米厚度的海绵材质。

优选的，装袋夹与出料斗相对应的内侧位置处均设置有调节座，调节座的内侧焊接固定设置有调节弹簧。

优选的，机座的底端设置有底座，底座的数量为四个，四个底座分别对称分布在机座的底端四个拐角处，底座为吸盘结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：