[实用新型]电机轴密封及密封套装置

说明书

本实用新型公开了一种电机轴密封及密封套装置，电机轴密封包括密封体和骨架，所述密封体的内侧部由上至下依次设置有挡渣防翻密封唇、防尘密封中唇和防尘密封下唇，所述挡渣防翻密封唇和所述防尘密封中唇之间以及所述防尘密封中唇和防尘密封下唇之间分别设置有润滑腔。所述挡渣防翻密封唇具有第一前唇角A和第一后唇角B，第一前唇角A大于第一后唇角B，所述防尘密封中唇具有第二前唇角C和第二后唇角D，第二前唇角C大于第二后唇角D，所述防尘密封下唇具有第三前唇角E和第三后唇角F，所述挡渣防翻密封唇和所述防尘密封中唇的密封方向向上，所述防尘密封下唇的密封方向朝下；所述骨架内嵌于所述密封体内，本实用新型拥有很好的密封性能和挡渣效果。

技术领域

本实用新型涉及一种电机轴密封及密封套装置，属于密封技术领域。

背景技术

目前，生产生活中，很多电机需要置于水中使用，比如洗衣机、豆浆机、搅拌机等，电机轴必须伸出工作，对电机轴与轴套之间的密封提出了很高的要求。目前很多领域仍采用密封圈实现电机轴和轴套间的密封，由于密封圈与电机轴为过盈配合，电机轴高速运转时与密封圈摩擦产生很大的热量，影响密封性，长时间使用会出现进水、进渣等问题，从而影响电机寿命。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种电机轴密封，它提高了其密封性能和挡渣效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种电机轴密封，它包括：

密封体，所述密封体的内侧部由上至下依次设置有挡渣防翻密封唇、防尘密封中唇和防尘密封下唇，所述挡渣防翻密封唇和所述防尘密封中唇之间以及所述防尘密封中唇和防尘密封下唇之间分别设置有润滑腔，所述挡渣防翻密封唇具有第一前唇角A和第一后唇角B，第一前唇角A大于第一后唇角B，所述第一前唇角A为40°～70°，所述第一后唇角B为15°～35°，所述防尘密封中唇具有第二前唇角C和第二后唇角D，第二前唇角C大于第二后唇角D，所述第二前唇角C为40°～70°，所述第二后唇角D为 20°～40°；所述防尘密封下唇具有第三前唇角E和第三后唇角F，所述第三前唇角E 小于所述第三后唇角F，所述第三前唇角E为15°～30°，所述第三后唇角F为40°～70°；所述挡渣防翻密封唇和所述防尘密封中唇的密封方向向上，所述防尘密封下唇的密封方向朝下；

骨架，所述骨架内嵌于所述密封体内。

进一步为了提高密封效果，所述电机轴密封还包括嵌装于防尘密封下唇的外侧的弹性件。

进一步，所述弹性件在轴向上位于所述防尘密封下唇的下方，并且弹性件与所述防尘密封下唇的唇尖之间的轴向距离H为0.2～0.8mm。

进一步为了避免所述弹性件脱落，所述密封体在防尘密封下唇的外侧设置有嵌槽，所述弹性件嵌装于嵌槽内，所述嵌槽的开口比所述弹性件的直径小，并且在密封体的轴截面上，嵌槽包裹住弹性件至少一半的部分，以避免弹性件脱离嵌槽。

进一步为了避免密封体在硫化过程中粘合在一起，所述密封体的下端面上设置有至少一组防粘点组，每组防粘点组包括至少一个防粘点。

进一步，所述挡渣防翻密封唇的唇尖、所述防尘密封中唇的唇尖和防尘密封下唇的唇尖围成一圈形成的内径分别为5～10毫米；和/或所述密封体的外周壁围成一圈形成的外径为10～30毫米；和/或所述密封体在轴向上的总高为4～8毫米。

进一步为了方便安装，所述密封体的外周壁上设置有波纹。

进一步为了改善挡渣效果，所述密封体的上端面上设置有向上凸起并与轴套的侧壁相抵接配合的挡渣凸起。

进一步为了方便安装，所述密封体的上端部设置有一形变缓冲槽。

本实用新型还提供了一种密封套装置，它包括轴套和所述电机轴密封，所述电机轴密封的外侧部嵌装于所述轴套内，所述电机轴密封的内侧部与电机轴装配配合。