[实用新型]一种硫酸铵浆液的过滤装置

说明书

本实用新型公开了一种硫酸铵浆液的过滤装置，包括给料泵、压滤机、澄清液收集槽和宽口螺旋输送机，给料泵通过送料管路连接压滤机的进料口，澄清液收集槽设置于压滤机的下方，且通过软管连接压滤机的液体出口，宽口螺旋输送机设置于压滤机底部出料口的下方，压滤机底部出料口处固定有收集斜板，收集斜板的底端位于宽口螺旋输送机的上方，收集斜板上还设置有清理机构。本实用新型避免了因含硫酸铵浆液pH值低而对金属类过滤设备腐蚀严重的问题，同时降低了处理含硫酸铵浆液的过滤投资和运行成本。

技术领域

本实用新型属于燃煤锅炉烟气脱硫技术领域，具体涉及一种硫酸铵浆液的过滤装置。

背景技术

在利用工业生产中副产物以及排放的废气用硫酸或氨水吸收副产硫酸铵中常伴有灰、油等杂质，累积后严重影响硫酸铵的结晶环境，导致硫酸铵无法在生产系统内饱和结晶析出，含有灰、油的硫酸铵浆液在生产系统外用蒸汽蒸发结晶时也无法析出，使硫酸铵生产系统硫酸铵浆液浓度高，硫酸铵浆液呈现粘稠、糊状，导致生产系统浆液太多，也使生产系统硫酸铵浆液浓度增大，导致烟气吸收效果差、生成的亚硫酸铵无法氧化成硫酸铵而分解，氨逃逸到烟气中，会使烟气拖尾长，烟气中颗粒物超标，不能达到环保指标，甚至使生产无法进行，导致停产。

含0.1mol/L硫酸铵水溶液的pH值为5.5，硫酸铵溶液的pH值会因硫酸铵的含量增加而明显下降，在氨与硫酸直接进行中和生产和废气处理中副产硫酸铵时，其溶液pH值低至2.5-3.5，类似强酸，尤其在锅炉烟气处理中副产硫酸铵时，随着系统运行周期增长，氯离子累积增加，达10万毫克/升以上，会对设备造成腐蚀严重而损坏。鉴于此，有必要研究一种硫酸铵浆液的过滤装置。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种硫酸铵浆液的过滤装置，避免了因含硫酸铵浆液pH值低而对金属类过滤设备腐蚀严重的问题，同时降低了处理含硫酸铵浆液的过滤投资和运行成本。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种硫酸铵浆液的过滤装置，包括给料泵、压滤机、澄清液收集槽和宽口螺旋输送机，给料泵通过送料管路连接压滤机的进料口，澄清液收集槽设置于压滤机的下方，且通过软管连接压滤机的液体出口，宽口螺旋输送机设置于压滤机底部出料口的下方，压滤机底部出料口处固定有收集斜板，收集斜板的底端位于宽口螺旋输送机的上方，收集斜板上还设置有清理机构。

优选地，前述宽口螺旋输送机的顶部设置有进料口，进料口的长度与收集斜板的长度相对应，便于将油灰滤饼导入至宽口螺旋输送机内。

再优选地，前述收集斜板的两侧均向外倾斜固定有挡板，避免油灰滤饼在下落的过程中从两侧掉落。

更优选地，前述清理机构包括左移动杆、右移动杆、左立杆、右立杆和连接板，收集斜板的底部两侧均设置有第一滑轨，左移动杆的右端和右移动杆的左端均通过第一滑块滑动连接于第一滑轨中，以实现左移动杆和右移动杆的来回移动。

进一步优选地，前述左立杆和右立杆的底端分别垂直固定于左移动杆和右移动杆的外端顶部。

具体地，前述左立杆和右立杆的内侧壁上均设置于垂直于收集斜板的第二滑轨，连接板的两端分别通过第二滑块滑动连接于第二滑轨中，以实现连接板的上下移动。

优选地，前述连接板底部的前端垂直固定有刮板，刮板的底部设置有刮刀，可以将粘附于收集斜板上的油灰滤饼刮下，并推至宽口螺旋输送机中。

再优选地，前述连接板底部后端的两侧均垂直固定有固定杆，两个固定杆的底部设置有转轴，转轴的外侧设置有清理辊筒，且转轴的一端连接有转动电机，以带动清理滚筒的转动，便于清理收集斜板上油灰滤饼的残渣。