[实用新型]一种袋式收尘器

说明书

本实用新型公开了一种袋式收尘器，包括滤袋、风道、灰斗和烟气导流机构，滤袋设置在袋式收尘器的中箱体中，滤袋和中箱体一起形成袋室，灰斗设置在袋式收尘器的下箱体上且位于滤袋的下方，风道连接在灰斗上，风道的出风口与灰斗连通，烟气导流机构连接在风道的出风口处。烟气导流机构设置在灰斗中，烟气导流机构与风道连通，风道与相连通，含尘气体由烟气进口进入风道经烟气导流机构喷吹到滤袋上。烟气导流机构起到调整烟气减小冲击力的作用，使得烟气进入收尘器后能够均匀分布，避免含尘烟气直接正对滤袋冲刷，能够减少对滤袋的冲击和磨损，延长滤袋的使用寿命，对于袋式收尘器来说，能够减少设备运行的故障率和停运维修时间，降低运行成本。

技术领域

本实用新型属于除尘技术领域，具体涉及一种袋式收尘器。

背景技术

对于大部分袋式收尘器来说，由于设备入口处，含尘量极大，进入设备的含尘烟气直接对滤袋进行冲刷，含尘烟气直接正对滤袋冲刷，在不断的冲刷的情况下，使得滤袋晃动相互之间产生摩擦，加大了滤袋表面的磨损；容易导致滤袋因摩擦和冲刷破损，滤袋破损后会造成设备停运需要检修。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种设有烟气导流机构的袋式收尘器，烟气导流机构使得烟气进入收尘器后能够均匀分布，能够减少对滤袋的冲击和磨损，延长了滤袋的使用寿命，对于袋式收尘器来说，能够减少设备运行的故障率和停运维修时间，降低运行成本。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种袋式收尘器，包括滤袋、风道、灰斗和烟气导流机构，所述滤袋设置在袋式收尘器的中箱体中，灰斗设置在袋式收尘器的下箱体上且位于滤袋的下方，风道的出风口与灰斗连通，烟气导流机构连接在风道的出风口处。

进一步的，所述烟气导流机构设置在灰斗中，烟气导流机构与风道连通，含尘气体由风道经烟气导流机构喷吹到滤袋上。

进一步的，所述烟气导流机构包括布风板Ⅰ和布风板Ⅱ，所述布风板Ⅰ和布风板Ⅱ前后布置，布风板Ⅰ与布风板Ⅱ之间通过连接杆连接。

进一步的，所述布风板Ⅰ和布风板Ⅱ上均设有通风孔。

进一步的，所述袋式收尘器还包括用于清除滤袋外表面粉尘的清灰机构，清灰机构设置在袋式收尘器的上箱体中，清灰机构位于滤袋的上方。

进一步的，所述清灰机构包括气源、喷吹管和用于控制喷吹管通气量的电磁脉冲阀，喷吹管与气源连接，电磁脉冲阀与喷吹管连接。

进一步的，所述喷吹管上设有喷嘴，喷嘴与滤袋的袋口对应。

进一步的，所述喷吹管上设有多个喷嘴，中箱体中设有多个滤袋，每个滤袋对应至少一个喷嘴。

采用本实用新型技术方案的优点为：

1、本实用新型的烟气导流机构起到调整烟气减小冲击力的作用，使得烟气进入收尘器后能够均匀分布，避免含尘烟气直接正对滤袋冲刷，能够减少对滤袋的冲击和磨损，延长滤袋的使用寿命，对于袋式收尘器来说，能够减少设备运行的故障率和停运维修时间，降低运行成本。

2、本实用新型为改变含尘气体喷吹的方向，使含尘气体的气流更分散，减少气流对滤袋的冲击，在布风板Ⅰ和布风板Ⅱ上均设有通风孔，含尘气体经过烟气导流机构可从布风板Ⅰ和布风板Ⅱ上的通风孔向各个方向喷吹，改变了含尘气体的气流方向，从而减少冲击力。

3、本实用新型烟气导流机构的设置，保证了气体可均匀进入袋室，通过对进入袋室的风向控制，有效控制了含尘烟气的走向，抑制了二次扬尘的产生，提高了除尘效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型袋式收尘器的整体结构示意图。