[实用新型]一种高炉喷吹用煤粉预热器

说明书

本实用新型涉及高炉领域，具体的说是一种高炉喷吹用煤粉预热器。包括立式筒仓、设置在立式筒仓顶部的煤粉进口管、设置在立式筒仓底部的煤粉出料仓以及设置在立式筒仓中的煤粉的换热模块；换热模块包括多个沿竖直方向分布且相互平行的管板，多个管板之间间隔分布，任意相邻两个管板之间的间隙均形成供煤粉穿过的流通通道，在多个管板同侧的底部设有与多个管板的内腔均连通的第一热媒集合管，第一热媒集合管上连接有热媒进口管，在多个管板同侧的顶部设有与多个管板的内腔均连通的第二热媒集合管，第二热媒集合管上连接有热媒出口管。本实用新型具有换热效率高，设备体积小，且不易发生磨蚀，使用寿命长的优点。

技术领域

本实用新型涉及高炉领域，具体的说是一种高炉喷吹用煤粉预热器。

背景技术

目前，在我国高炉炼铁技术中，大风、高温、精料、喷吹富氧等技术在高炉上普遍得到了应用，并取得了较好的高产节能降耗效果。高炉喷吹技术在高炉上也得到了较好的推广应用，对现代高炉炼铁技术来说是一项重要的技术革命。所谓高炉喷吹技术是将磨细煤粉直接喷入高炉，以替代资源贫乏、价格昂贵的冶金焦炭，起发热剂和还原剂的作用，从而降低焦比和生铁成本，是钢铁企业节焦增产和改进冶炼工艺最有效的措施之一，约有90％以上的生铁是由喷吹燃料的高炉冶炼而成。

高炉喷吹技术可充分利用原来排入大气的热风炉废气的显热，通过煤粉预热器由传给煤粉，将喷入高炉的煤粉温度从40--70℃预热至250--350℃。煤粉预热后进行喷吹，煤粉初始温度大幅提高，可促进煤粉在风口前气化热解，减少了煤粉从室温加热到预热温度所需的热量和时间，使煤粉燃烧区域前移，还可节省煤粉在高炉内所消耗热量，减轻喷煤对热风的冷却效应，风口前理论燃烧温度可以提高86℃以上，加速煤粉的燃烧过程，提高煤粉燃烧率，使煤粉在有限空间和时间内燃烧率提高至85%以上，提高燃烧率大于10%。

煤粉预热器是高炉煤粉喷吹技术中的重要关键设备，目前的煤粉预热器

都是管壳式换热器，热风走管外，煤粉走管内，存在换热效率偏低、占地空间大、投资成本高；煤粉在喷吹气体作用下带压、高速、高温通过管内，磨蚀严重、安全隐患较大等问题，一旦管子发生泄漏处理麻烦，且存在燃烧的风险。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种换热效率高，设备体积小，且不易发生磨蚀，使用寿命长的高炉喷吹用煤粉预热器。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种高炉喷吹用煤粉预热器，包括立式筒仓、设置在立式筒仓顶部的煤粉进口管、设置在立式筒仓底部的煤粉出料仓以及设置在立式筒仓中并用于加热立式筒仓中的煤粉的换热模块；换热模块包括多个沿竖直方向分布且相互平行的管板，多个管板之间间隔分布，任意相邻两个管板之间的间隙均形成供煤粉穿过的流通通道，在多个管板同侧的底部设有与多个管板的内腔均连通的第一热媒集合管，第一热媒集合管上连接有热媒进口管，在多个管板同侧的顶部设有与多个管板的内腔均连通的第二热媒集合管，第二热媒集合管上连接有热媒出口管；煤粉出料仓包括连接在立式筒仓底部的锥形料斗、设置在锥形料斗外部的振动电机以及设置在锥形料斗中并用于阻滞煤粉流动的下料托板，在锥形料斗的底部连接有煤粉出口管。

优选的，立式筒仓中设有多个换热模块，多个换热模块沿立式筒仓的高度方向分布。

优选的，立式筒仓内腔的顶部设有用于将煤粉进口管落下的煤粉均匀分配至换热模块上的煤粉分配器。

优选的，在任意一个管板内腔中均设有用于引导管板内热媒沿之字形轨迹流动的导流条。

优选的，在立式筒仓顶部还设有排气口、料位计和进口温度传感器，在立式筒仓底部还设有出口温度传感器，进口温度传感器、出口温度传感器以及振动电机均与控制器相连。

有益效果