[实用新型]一种用于钻具生产的螺旋焊接装置

说明书

本实用新型涉及一种用于钻具生产的螺旋焊接装置，属于焊接装置的技术领域，其技术方案要点是一种用于钻具生产的螺旋焊接装置，包括支撑平台、钻筒和焊接平台，钻筒置于支撑平台上，焊接平台位于钻筒的上方，所述焊接平台开设有焊接口，焊接平台固定连接有竖直向上的防护栏，焊接平台靠近焊接口的防护栏设置有水平的升降板，升降板转动连接有转动杆，转动杆固定连接有透明的遮挡板，转动杆的端部固定连接有定位轮，升降板的一端固定连接有定位杆，定位杆包括固定杆和滑动杆，固定杆垂直于防护栏且与防护栏固定连接，滑动杆套设于固定杆的外部，固定杆与滑动杆之间固定连接有弹簧，达到能够遮挡焊接强光且方便焊接的效果。

技术领域

本实用新型涉及焊接装置的技术领域，尤其涉及一种用于钻具生产的螺旋焊接装置。

背景技术

旋挖钻机的钻筒通常是通过螺旋焊焊接，螺旋焊是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的，表面有接缝的焊接管，螺旋焊按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管，螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，螺旋焊生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。

在国内的机械加工，目前很多都是使用人工进行焊接的方式，焊接时会产生强光，对于工作人员产生强烈的刺激，看久了会影响视力，目前，在焊接时通常是工作人员手拿或头戴焊接面罩，焊接面罩均需直接接触工作人员，较长时间手拿或头戴使影响工作人员的舒适度，对工作人员的焊接操作造成影响，降低焊接效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够遮挡焊接强光且方便焊接的用于钻具生产的螺旋焊接装置。

本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于钻具生产的螺旋焊接装置，包括支撑平台和焊接平台，支撑平台上放置有钻筒，焊接平台位于钻筒的上方，所述焊接平台开设有焊接口，焊接平台固定连接有竖直向上的防护栏，焊接平台靠近焊接口的防护栏设置有水平的升降板，升降板转动连接有转动杆，转动杆固定连接有透明的遮挡板，转动杆的端部固定连接有定位轮，升降板的一端固定连接有定位杆，定位杆的端部与定位轮相适配，定位杆包括固定杆和滑动杆，固定杆垂直于防护栏且与防护栏固定连接，滑动杆套设于固定杆的外部，且固定杆与滑动杆之间固定连接有弹簧。

通过上述技术方案，向靠近固定杆的方向推动滑动杆，弹簧被压缩，使定位杆远离定位轮，转动遮挡板到遮挡板能够挡住焊接口照来的光的位置，遮挡板转动带动转动杆转动，转动杆转动带动定位杆转动，松开滑动杆，弹簧恢复形变，使滑动杆与定位轮抵接，从而将定位轮卡住，定位轮不再转动，使转动杆不再转动，使遮挡板不再转动，工作人员能够自由调节遮挡板的倾斜角度来遮挡强光，遮挡板不直接接触工作人员，方便工作人员进行焊接，达到了能够遮挡焊接强光且方便焊接的效果。

本实用新型进一步设置为：所述焊接平台靠近焊接口的防护栏转动连接有竖直的丝杠和引导杆，丝杠和引导杆穿过升降板靠近两端的位置，丝杠与升降板螺纹连接，引导杆与升降板滑动连接。

通过上述技术方案，转动丝杠，丝杠带动升降板上下移动，升降板带动转动杆上下移动，转动杆带动遮挡板上下移动，从而能够调节遮挡板的高度，工作人员可以根据自身的身高调节遮挡板的高度，提高焊接使得舒适度。

本实用新型进一步设置为：所述丝杠的上端固定连接有转动件。

通过上述技术方案，转动件的水平截面的面积大于丝杠的水平截面的面积，使手拧时更易施力，提高了手拧时的效率。

本实用新型进一步设置为：所述滑动杆固定连接有把手。

通过上述技术方案，调节遮挡板的转动角度时，直接推动把手，提高了操作的便利性。

本实用新型进一步设置为：所述遮挡板的中部嵌设有第一保护片、衰减片和第二保护片。