[实用新型]一种高效压榨的螺旋榨油机

说明书

本实用新型公开了一种高效压榨的螺旋榨油机，涉及榨油机的技术领域，包括压榨机主体，还包括设于所述压榨机主体一端的二次压榨机构，所述二次压榨机构包括压榨箱、设于所述压榨箱内的两块压榨板和用于驱动两块压榨板相向或相离运动的驱动组件，所述压榨机主体的残渣出口处连接有残渣导料管，所述残渣导料管连接所述压榨箱的顶部并位于两块压榨板之间，所述压榨箱的底部连接有导油管。本实用新型具有可以对残渣进行二次压榨，从而提高出油率的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及榨油机的技术领域，尤其是涉及一种高效压榨的螺旋榨油机。

背景技术

榨油机是指借助于机械外力的作用，将油脂从榨油材料中挤压出来的机械，螺旋榨油机是目前应用较多的一种压榨制油设备。螺旋榨油机的主要部分是榨膛，榨膛是同榨笼和在榨笼内旋转的螺旋轴组成的。它的工作过程是利用螺旋轴螺旋导程的缩小或根圆直径逐渐的增大，使榨膛空间体积不断缩小而产生压榨作用；榨出的油脂从榨笼缝隙中挤压流出，同时将残渣压成屑状饼片，从榨轴末端不断排出。螺旋榨油机的动态压榨时间短且出油率高，所需的劳动强度低，使用螺旋榨油机可以大幅降低生产成本。

针对上述问题，专利公告号为CN204054721U的中国专利，提出了一种螺旋榨油机，该螺旋榨油机包括有榨油机外壳，外壳内设有螺旋榨杆，外壳上设有进料口，外壳一端设有电机，电机通过联轴器与螺旋榨杆连接并驱动螺旋榨杆旋转，外壳的另一端分别设有出油孔和出渣口，螺旋榨杆为变径螺杆轴；螺旋榨杆中与进料口相对部位的轴径横截面是由第一半圆周截面与一径向尺寸大于该第一半圆周截面尺寸的第一凸弧形截面圆滑连接构成；螺旋榨杆中与出油孔相对部位的轴径横截面是由第二半圆周截面与一径向尺寸大于该第二半圆周截面尺寸的第二凸弧形截面圆滑连接构成。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该螺旋榨油机与目前市面上广泛使用的螺旋榨油机类似，其中未被压榨完全的原料会被螺旋榨杆推送至出渣口处，原料只经过一次压榨，压榨不够彻底，造成一定的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以对残渣进行二次压榨，从而提高出油率的高效压榨的螺旋榨油机。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效压榨的螺旋榨油机，包括压榨机主体，还包括设于所述压榨机主体一端的二次压榨机构，所述二次压榨机构包括压榨箱、设于所述压榨箱内的两块压榨板和用于驱动两块压榨板相向或相离运动的驱动组件，所述压榨机主体的残渣出口处连接有残渣导料管，所述残渣导料管连接所述压榨箱的顶部并位于两块压榨板之间，所述压榨箱的底部连接有导油管。

通过采用上述技术方案，在压榨机主体的一端设置二次压榨机构，通过残渣导料管将残渣引入至压榨箱内，驱动组件驱动两块压榨板向残渣导料管一侧相对运动，使两块压榨板挤压落入压榨箱内的废渣，从而将未完全榨干的废渣完全榨干，提高出油率，改善经济效益。

进一步设置为：所述驱动组件包括伺服电机和双向丝杠，所述伺服电机固定安装在所述压榨箱的顶部，所述双向丝杠沿两块所述压榨板的连接方向延伸且与伺服电机的输出端固定连接，两块所述压榨板均与所述双向丝杠螺纹配合。

通过采用上述技术方案，伺服电机驱动双向丝杠转动，双向丝杠通过与两块压榨板之间的螺纹配合作用来驱动两块压榨板同步反向运动，两块压榨板对废渣可以进行良好的同步挤压，榨油效率更高。

进一步设置为：所述压榨箱的一侧面上设有出渣门，所述压榨箱内设有自动推渣组件。

通过采用上述技术方案，经过两块压榨板的二次挤压后，从废渣导料管进入压榨箱中的废渣被压实成块状，此时打开出渣门，通过自动推渣组件可以将压榨箱内被完全榨干的废渣推移出压榨箱，从而实现压榨箱内废渣自动清理转移，转移废渣更加方便。