[实用新型]一种中空圆筒形齿轮制造模具有效
| 申请号: | 201920044622.2 | 申请日: | 2019-01-11 |
| 公开(公告)号: | CN209363563U | 公开(公告)日: | 2019-09-10 |
| 发明(设计)人: | 朱九羊;朱若楠;潘晨;成七玲 | 申请(专利权)人: | 泰兴市九羊机械设备有限公司 |
| 主分类号: | B22C9/24 | 分类号: | B22C9/24 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 225400 江苏省泰州市泰兴市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 顶针 模腔 下模 齿轮制造 齿轮 底面 焊接 本实用新型 中空圆筒形 齿轮模具 顶针孔 盘片 模具 模具技术领域 垂直向上 下模底座 上表面 推动盘 圆盘状 上端 粘合 顶头 模芯 敲击 上模 脱模 下端 成型 | ||
本实用新型涉及齿轮制造模具技术领域,具体为一种中空圆筒形齿轮制造模具,包括齿轮模具,齿轮模具包括下模底座、下模和上模,下模所开设模腔的底面中部焊接有垂直向上的模芯,下模所开设模腔的底面顶针孔,顶针孔内部均插设有顶针,顶针的上端焊接有圆盘状的顶头,四根顶针的下端同时焊接在顶板的上表面,下模所开设模腔的底面设有盘片,有益效果为:本实用新型对顶板利用工具进行轻微敲击,此时顶针推动盘片将齿轮推出,下模所开设的模腔的底部设有盘片,防止齿轮与模腔的底部粘合,便于成型的齿轮被推出,脱模较为方便。
技术领域
本实用新型涉及齿轮制造模具技术领域,具体为一种中空圆筒形齿轮制造模具。
背景技术
铸造齿轮因其加工性能好。耐磨性高、噪声低及成本低等优点,在机械制造行业得到广泛应用。
在一种中空圆筒形齿轮的铸造中,需要利用齿轮模具浇铸成型,而在齿轮的中部形成圆柱中空时,则需要在模具内部成型有模芯,模芯增加了齿轮在冷却成型后,脱模的难度,影响了加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中空圆筒形齿轮制造模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种中空圆筒形齿轮制造模具,包括齿轮模具,所述齿轮模具包括下模底座、下模和上模,下模底座的上表面开设有正方形状的下模放置腔,下模放置腔的底面开设有穿透至下模底座底部的圆形通口,下模放置腔的内壁嵌设有下模,下模的底面通过沉头螺栓与下模放置腔的底面固定连接,所述下模的上表面中间和上模的下表面中间均开设有内凹的模腔,下模所开设模腔的底面中部焊接有垂直向上的模芯,下模所开设模腔的底面均匀开设有四个顶针孔,顶针孔内部均插设有顶针,顶针的上端焊接有圆盘状的顶头,顶头内嵌在下模放置腔的底面内部,四根顶针的下端同时焊接在顶板的上表面,顶针下部的外壁套设有弹簧,弹簧连接下模的底面和顶板的上表面,紧贴下模所开设模腔的底面设有盘片,上模的上部四个角均通过螺栓与下模底座的上表面固定,上模的上表面开设有进液口和排气口,进液口和排气口均连通至上模所开设模腔中。
优选的,所述下模的四个侧壁与下模放置腔的四个内壁均紧密接触,下模的上表面与下模底座的上表面在同一水平面上。
优选的,所述模腔的侧壁为齿形模壁,盘片为与模腔底面形状相同的齿轮薄片。
优选的,所述下模所开设模腔的上方开口边缘开设有圆环状的密封槽,上模的下部为圆环体,且上模的下部配合插设在密封槽内部。
优选的,所述上模的下表面焊接有两根垂直向下的定位销,下模的上表面开设有与两个定位销相配合的限位孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型对顶板利用工具进行轻微敲击,此时顶针推动盘片将齿轮推出,下模所开设的模腔的底部设有盘片,防止齿轮与模腔的底部粘合,便于成型的齿轮被推出,脱模较为方便;
2.本实用形成通过下模和上模所开设的模腔共同形成齿轮的成型密封空间,将下模和上模拆分时,同样有利于齿轮的脱模。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构正视剖面图;
图3为图2中A处的放大图。
图中:齿轮模具1、下模底座2、下模3、上模4、下模放置腔5、模腔6、模芯7、盘片8、顶针9、顶板10、顶头11、进液口12、排气口13、定位销14。
具体实施方式
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