[实用新型]用于叠合梁的转运夹具

说明书

本实用新型公开了用于叠合梁的转运夹具，包括叠合梁，所述叠合梁的底部两侧固定连接有夹具，所述夹具内部开设有活动腔，所述夹具底部开设有夹腔，所述夹具的竖直截面呈U字型结构。本实用新型中，压板竖直截面呈锥型结构，不仅对两侧的第二限位块有一定的限位推动作用，而且提高了挤压时的稳定性，使得两侧的第二限位块向两边滑动，进而挤压两侧的第一限位块，第一限位块的设置，使得水平方向推力转变为竖直方向的压力，进而第一限位块向下挤压过程中受到限位板的作用，使得第一限位块挤推固定杆，进而固定杆推动插杆插进夹柱的限位孔里，限位板的设置，使得向下的压力，转变为水平的推力，提高夹具的稳定性和整体性。

技术领域

本实用新型涉及叠合梁技术领域，尤其涉及用于叠合梁的转运夹具。

背景技术

叠合梁是分两次浇捣混凝土的梁，第一次在预制场做成预制梁；第二次在施工现场进行，当预制梁吊装安放完成后，再浇捣上部的混凝土使其连成整体。叠合梁按受力性能又可为“一阶段受力叠合梁”和“二阶段受力叠合梁”两类，框架梁的横截面一般为矩形或T型，当楼盖结构为预制板装配式楼盖时，为减少结构所占的高度，增加建筑净空，框架梁截面常为十字形或花篮形，在装配整体式框架结构中，常将预制梁做成T形截面，在预制板安装就位后，再现浇部分混凝土，即形成所谓的叠合梁。

然而现有的叠合梁，首先，结构简单，功能单一，无法便于叠合梁的转运安装，大大降低了安装效率，不具有稳定性，大大延长了工期，浪费成本，其次，现有的叠合梁，在安装过程中，大多采用简单式搭接，不具有稳定性。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于叠合梁的转运夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

用于叠合梁的转运夹具，包括叠合梁，所述叠合梁的底部两侧固定连接有夹具，所述夹具内部开设有活动腔，所述夹具底部开设有夹腔，所述夹具的竖直截面呈U字型结构，所述活动腔顶部设置有第二限位块，所述夹具水平端滑嵌连接有压板，所述活动腔的两侧均设置有配合第二限位块使用的第一限位块，所述夹具两侧均嵌设有配合第一限位块使用的限位板，所述夹具竖直端两侧均滑嵌有插杆，所述活动腔内腔设置有固定杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述叠合梁的外部两端均固定连接有连接块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压板的竖直截面呈锥型结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二限位块共设置有两个，且两个第二限位块分别位于压板两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述插杆共设置有多个，且多个插杆对称分布与夹具竖直端两侧，并且其中一侧的多个插杆的延伸端贯穿活动腔与固定杆固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹具底部设置有配合夹腔使用的夹柱，且夹柱的外部两侧均开设有配合插杆使用的限位孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接块的竖直截面呈锯齿型结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一限位块位于第二限位块与限位板之间。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：