[实用新型]一种耐火砖煅烧用固定装置

说明书

本实用新型公开了一种耐火砖煅烧用固定装置，包括固定架、隔板、第一卡槽和第二卡槽，所述固定架的上端面中间处开设有原料槽，所述原料槽的两侧中间处均开设有第一滑槽，所述原料槽上与第一滑槽相邻的两侧均开设有第二滑槽，所述第一卡槽开设在原料槽的下端中间处，所述第二卡槽共设有两个，且两个第二卡槽开设在原料槽的下端两侧，所述隔板滑动安装在原料槽内，所述第二滑槽共设有四个，且四个第二滑槽呈等距对应分布，所述第二卡槽与第二滑槽相连接，且第二卡槽的中间处与第一卡槽相连接，所述隔板由一个竖板和两个横板组成。本实用新型具备单一磨具同时生产多个耐火砖，提高生产的效率且便于后期清理的优点。

技术领域

本实用新型涉及耐火砖技术领域，具体为一种耐火砖煅烧用固定装置。

背景技术

定型耐火材料一般指耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工。煅烧是指缓和了物质分子结构的内在张力，从而使之能够适应在塑形过程中不断增强的力量，并于完工时更加结实。有些材料如玻璃和钢，煅烧后的冷却要徐徐进行，而在其他如铜或黄铜煅烧后就需急速冷却。

耐火砖在制造前为多种材料混合制成的流体物，添加入特定的磨具后进行固定，将模具置入煅烧炉内部，通过热反应使流体原料发生物理和化学反应，最后塑形成耐火砖。现有的耐火砖固定模具多为单料式，单个模具只能进行单一耐火砖的生产，生产的效率极低，多个模具置入煅烧炉内占据大量的体积，使用不便；模具在使用完成后需要将内部残留原料渣进行清除，现有的磨具单一生产，清理的工作量大，浪费人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐火砖煅烧用固定装置，具备单一磨具同时生产多个耐火砖，提高生产的效率且便于后期清理的优点，解决现有装置单一，使用不便和难于清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火砖煅烧用固定装置，包括固定架、隔板、第一卡槽和第二卡槽，所述固定架的上端面中间处开设有原料槽，所述原料槽的两侧中间处均开设有第一滑槽，所述原料槽上与第一滑槽相邻的两侧均开设有第二滑槽，所述第一卡槽开设在原料槽的下端中间处，所述第二卡槽共设有两个，且两个第二卡槽开设在原料槽的下端两侧，所述隔板滑动安装在原料槽内。

优选的，所述第二滑槽共设有四个，且四个第二滑槽呈等距对应分布。

优选的，所述第二卡槽与第二滑槽相连接，且第二卡槽的中间处与第一卡槽相连接。

优选的，所述隔板由一个竖板和两个横板组成，且竖板与第一滑槽和第一卡槽相适配，横板与第二滑槽和第二卡槽相适配，所述隔板的高度与原料槽的高度相同。

优选的，所述第一卡槽的两端与第一滑槽相连接，且第一卡槽的深度与第二卡槽相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置隔板，工作人员将隔板置入原料槽内，隔板的横板两侧滑动安装在第二滑槽内，横板的底端卡接在第二卡槽内，隔板上竖板两侧滑动在第一滑槽内，竖板的底端卡接在第一卡槽内，工作人员将调制好的混合原料倒入原料槽内部，流体原料通过隔板进行分隔，将原料填充至没过隔板的上端，使每个隔板区间内的原料量相同，确保每个耐火砖在煅烧过程中内部的原料蒸发后不会产生较大间隙，增加产品的质量，将固定架置入煅烧炉内加热反应，煅烧完毕冷却后取出固定架，将固定架翻转使耐火砖和隔板倒出，原料没过隔板使耐火转烧制完毕后上端有相互连接的薄层，通过剥离单个耐火砖使薄层断裂，原料接触面积多在隔板上，原料槽进行简单的清洁后置入新的隔板后可继续投入生产，通过使用两批隔板使清洁和煅烧分开，提高了工作的质量，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；