[实用新型]一种新型炉前除气石墨喷头

说明书

本实用新型公开了一种新型炉前除气石墨喷头，包括组合石墨管和石墨喷头，所述组合石墨管中心处开设有管芯通孔，所述组合石墨管底部外壁处设置有安装卡板，所述组合石墨管底部设置有限位凸板；所述石墨喷头底面中心处开设有空腔，所述空腔外壁等距开设有多个通气导槽，所述石墨喷头上位于所述空腔内部中心处开设有喷芯通孔，所述石墨喷头顶面边缘处设置有安装卡件，所述安装卡件与石墨喷头之间开设有安装卡槽，所述石墨喷头顶面位于喷芯通孔和所述安装卡件之间开设有环形凹槽。本实用新型适用于有色金属的冶炼，该装置在对冶金炉腔除气时，炉腔内液体不会出现回流堵塞喷芯通孔的现象，且炉腔内金属液不会过度翻滚，除气精炼效果好。

技术领域

本实用新型属于金属冶炼设备技术领域，具体为一种新型炉前除气石墨喷头。

背景技术

金属冶炼是把金属从化合态变为游离态的过程，用碳、一氧化碳、氢气等还原剂与金属氧化物在高温下发生还原反应，获得金属单质，大多数金属矿石是含有杂质的金属化合物，主要是氧化物和硫化物，含杂质少的天然矿石可以直接进入冶炼过程；杂质多的则先经过精选富集成为精矿再行冶炼，氧化物矿石多用焦炭及其燃烧产生的一氧化碳气在竖式或卧式炉、窑中还原，少数用氢或甲烷等还原，硫化物矿石则一般先在氧化气氛的炉、窑中焙烧，将硫氧化为SO2,随气流排出并被收集，然后再处理留存的金属氧化物，冶炼机械主要包括与所冶炼的矿石相适应的各种炉、窑和配套的上料、出料、铸锭和冶金车辆等设备，有人将处理精矿的烧结设备或球团设备等也包括在内，某些金属矿石采用湿法提炼，湿法提炼的优点是回收率高、能耗少，较适用于难选、难熔的贫矿石和稀有金属的提炼，湿法提炼所采用的机械设备有萃取器、电解设备、高压釜、过滤机、离心分离机等；

由于有色金属在冶炼的时候需要往炉前除气装置内输送氯气，现有的石墨喷头出气孔为直孔，这样在炉内除气的时候容易产生通气孔被金属液堵塞的情况，导致生产除气工艺失败，导致废料的产生，影响生产效率，并且现有的石墨喷头有叶轮结构，在炉内旋转时导致金属液四处飞溅，影响除气精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决背景技术中的问题，提供一种新型炉前除气石墨喷头。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型炉前除气石墨喷头，包括组合石墨管和石墨喷头，所述组合石墨管中心处开设有管芯通孔，所述组合石墨管底部外壁处设置有安装卡板，所述组合石墨管底部设置有限位凸板；

所述石墨喷头底面中心处开设有空腔，所述空腔外壁等距开设有多个通气导槽，所述石墨喷头上位于所述空腔内部中心处开设有喷芯通孔，所述石墨喷头顶面边缘处设置有安装卡件，所述安装卡件与石墨喷头之间开设有安装卡槽，所述石墨喷头顶面位于喷芯通孔和所述安装卡件之间开设有环形凹槽，所述限位凸板卡接在所述环形凹槽内，所述安装卡板卡接在所述安装卡件上的安装卡槽内。

其中，所述限位凸板为圆弧形结构，且其圆心与所述环形凹槽的圆心处于同一点。

其中，所述管芯通孔底部的直径中心处到底面边缘处逐渐递减，所述管芯通孔底面的直径小于所述喷芯通孔的直径。

其中，所述安装卡板共设置有多个，且两两相邻的所述安装卡板之间的夹角相同。

其中，所述通气导槽的深度小于所述空腔的深度。

其中，所述安装卡件上插接有定位螺栓。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，该装置为组合式结构，分为两个部分，分别为组合石墨管和石墨喷头，在对组合石墨管和石墨喷头进行组合安装时，只需要转动组合石墨管使组合石墨管上的安装卡板卡接在石墨喷头上的安装卡件内侧，再通过定位螺栓进行固定即可，从而使该装置的安装和拆卸方便，便于对其进行更换和维修。